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Proposition d'un système de planification de la maintenance dans une raffinerie pétrolière


par Lakhdar el amine Boudaoud
Université d'Oran 1 - Ingénieur d'état  2009
  

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CHAPITRE VI

Réalisation &

Expérimentation

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VI.1 Introduction

Dans le but de résoudre le problème complexe d'ordonnancement et d'insertion des tâches de maintenance

dans un plan de production par la metaheuristique , les algorithmes génétiques , nous présentons dans ce chapitre , de manière synthétique l'implantation et la justification des différents choix adoptés pour notre application qui concerne l'insertion des tâches de maintenances dans un plan de production .

Ce chapitre est subdivisé en deux sections. Nous consacrons la première a l'implémentation des algorithmes génétiques, nous présentons respectivement la résolution du problème ainsi nous discutons les différents paramètres utilisés dans notre logiciel.

VI.? présentation de l'application

Dans cette phase, on va données un déroulement complet de notre application qui porte sur la planification de tâche de maintenance dans un plan de production, et pour cela on va illustrer les trois étapes fondamentale de notre application.

VI.2.? première étape page d'accueil

Figure 36 page d'accueil de notre logiciel

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Cette page contient le nom de notre logiciel et contient un menu intitulé « entrer le plan de production et de maintenance »

VI.2.2 deuxième étape saisie des données

Figure 37 saisie et chargement des données du plan de production

Cette étape permet à l'utilisateur d'entrer le nombre de tâche de production et de charger le plan de production (code de la tâches, propriété, ressource tank, ressource pompe, date de début, date de fin, vitesse, durée, priorité), ce chargement est effectué avec un fichier texte comme le montre la figure suivante :

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Figure 38 fichier texte qui se charge dans la matrice du plan de production

Ce fichier contient 9 paramètres dont le premier paramètre représente le code de la tâche de production et le deuxième représente la propriété de la tâche (remplissage ou vidange) , le troisième paramètre est le code de la pompe utilisé , le quatrième paramètre est le code de la tank, le cinquième paramètre est la date de début de la tâche de production , le sixième paramètre représente la date de fin de la tâche, le septième paramètre est la vitesse de la pompe concerné et le huitième paramètre est pour désigné la durée de la tâche , et le dernier paramètre est pour représenté la priorité de la tâche, si la priorité est 1 alors c'est une tâche prioritaire par rapport a la tâche qui a la priorité 2 ou 3 .

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Figure 39 saisie et chargement des données du plan de maintenance

En ce qui concerne le plan de maintenance, on introduit le nombre de tâche de maintenance ensuite on charge un fichier texte dans la matrice du plan de maintenance, exemple du fichier texte :

Figure 40 fichier texte qui se charge dans la matrice du plan de maintenance

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Ce fichier contient huit paramètres dont le premier concerne le code de la tache de maintenance et le deuxième représente le code de la pompe et le troisième représente le code de la tank , le quatrième paramètre est la date de début de la tâche de maintenance , le cinquième paramètre concerne le date de fin de la tâche de maintenance , le sixième paramètre représente la durée de la tâche de maintenance et le septième paramètre concerne la vitesse de la pompe , le dernier paramètre concerne la priorité de la tâche de maintenance.

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"Là où il n'y a pas d'espoir, nous devons l'inventer"   Albert Camus