III.4.3.2 Niveau II
Dépannage par échange standard
d'éléments prévus à cet effet ou
d'opérations mineures de maintenance préventive.
III.4.3.3 Niveau III
Identification et diagnostic de pannes,
réparation par échange de composants fonctionnels,
réparations mécanique mineures.
III.4.3.4 Niveau IV
Travaux importants de maintenance corrective ou
préventive.
III.4.3.5 Niveau V
Travaux de rénovation, de reconstruction ou de
réparations importantes confiées à un atelier
central.
Ces niveaux de maintenance font
référence à la complexité des tâches à
effectuer et aux ressources humaines et matérielles nécessaires
à la réalisation de chacune des tâches
III.5 La Gestion de la Maintenance Assistée par
Ordinateur
Depuis quelques années, les entreprises sont
confrontées à des variations de marchés très
rapides. La concurrence est très vive. Pour résister, la
qualité des produits fabriqués doit être sans reproche et
au meilleur prix. A cet effet l'organisation de l'entreprise a
été optimisée, les effectifs ont été
réduits, et l'automatisation a gagné la fonction maintenance pour
donner naissance au concept de la Gestion de la Maintenance Assistée par
Ordinateur (G.M.A.O.).
La G.M.A.O. est une étape que les entreprises
franchissent pour progresser vers plus d'efficacité, de
rentabilité et de productivité. Une G.M.A.O. se doit de prendre
en charge, d'une part, l'ensemble des données et des méthodes
liées à une organisation de maintenance, puis d'en tirer les
indicateurs stratégiques nécessaires à la prise des bonnes
décisions.
D'autre part, elle se doit de répondre aux
besoins quotidiens des hommes de la maintenance, c'est à dire permettre
de réaliser des interventions sur des équipements avec le maximum
d'efficacité. Pour cela, la G.M.A.O. va représenter la
mémoire et le savoir faire du service de maintenance.
Traditionnellement, cette mémoire et ce savoir-faire représentent
une base de travail commune entre les techniciens et les ingénieurs, ce
qui engendre de grosses difficultés pendant leurs absences. Bien
sûr, dans beaucoup de cas,
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un historique papier des interventions est
néanmoins enregistré dans un rapport journalier, mais
l'information est longue à retrouver et le plus souvent ces rapports
manquent de précision. La G.M.A.O., avec l'avantage de l'informatique, a
permis de gérer la masse importante d'informations, de faciliter la
recherche d'informations, de calculer des coûts et des ratios, et de
proposer aux gestionnaires un planning de maintenance.
Une G.M.A.O. est constituée de différents
modules dont les plus important sont [GIR , 00] :
( Le module « Gestion des équipements
» qui permet la codification et la description des équipements,
machines et installations. Ces derniers seront décomposés en
plusieurs niveaux d'ensembles et de sous-ensembles. Un dossier technique par
équipement doit être établi. Ces dossiers techniques
doivent comprendre les plans de l'équipement, l'historique des
réparations ainsi que les procédures et gammes de maintenance de
ce dernier;
( Le module « Demande d'intervention »
permet de saisir et de référencer les demandes d'intervention
provenant des utilisateurs de matériel extérieurs à la
maintenance ou déclenchées par l'occurrence d'un
événement planifié dans un module de maintenance
préventive (date de visite, relevé de compteur, incident
capté par un superviseur).
( Le module « Gestion des travaux » qui a
pour fonction de traiter les demandes d'intervention qui arrivent dans un
portefeuille de travaux à préparer. Il s'agit de réserver
les pièces de rechange, les divers matériels et l'outillage, de
coordonner et de planifier, d'affecter les personnels selon les
compétences requises et d'adapter les plannings aux charges. Ce module
permet l'édition d'Ordres de Travail (OT) ou de Bons de Travaux (BT).
Ces modules ont la possibilité d'accéder à des outils de
gestion de projet pour aider la planification des gros travaux.
( Le module « Gestion de la maintenance
préventive » permet d'établir un planning de maintenance
préventive par ligne de production et par équipement, dont le
déclenchement se fera sur la base d'un mode de déclenchement
particulier.
( Le module « Retour d'expérience »
permet d'alimenter les historiques par la liste des causes et des modes de
défaillances.
( Le module « Gestion des stocks et achats »
permet de gérer les entrées/sorties du magasin. Le module doit
être capable de faire le lien entre un OT, les pièces de rechange
nécessaire et leur disponibilité. Il permet également le
réapprovisionnement et les commandes de matériel ainsi que les
commandes de service (sous-traitance).
( Le module « Contrôle des budgets et des
coûts » permet d'établir des prévisions à
partir des dépenses prévues pour les équipements ainsi que
de connaître les coûts et suivre leur évolution par rapport
au budget prévu.
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En général, les raisons suivantes
reviennent le plus souvent pour justifier la mise en place d'une
G.M.A.O:
? Mettre en place une informatisation de la Gestion de
la Maintenance est structurant car cela impose une organisation minimale
;
? Le potentiel d'informations à gérer
par un service maintenance est considérable et doit être
accessible par de multiples clés d'accès. Or, l'informatique
répond parfaitement à ce double besoin de stockage important et
de gestion d'accès multiples ;
? Non seulement le volume d'informations est
important, mais il est souvent dispersé physiquement dans l'entreprise
et n'est pas toujours accessible au bon moment. Or l'informatique permet de
mettre aisément à disposition toutes les informations
souhaitées (historique, dossiers techniques, disponibilité des
pièces de rechange, etc.) et ce par l'intermédiaire d'un ou
plusieurs postes de travail fixes ou mobiles ;
? Enfin, la masse d'informations est brute : il est
nécessaire d'en dégager quelques indicateurs permettant une prise
de décision sous forme de compromis entre les pôles humain,
économique et technique.
Notre travail est axé sur la résolution
des conflits entre la production et la maintenance. La mise en place d'une
G.M.A.O ne pourrait, en aucun cas, répondre à nos attentes.
Malheureusement, quel que soit le planning proposé et le mode de
déclenchement choisi, le planning de production n'est pas pris en compte
vu qu'il n'y a aucune concertation entre les gestionnaires respectifs des deux
services de production et de maintenance.
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