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Proposition d'un système de planification de la maintenance dans une raffinerie pétrolière


par Lakhdar el amine Boudaoud
Université d'Oran 1 - Ingénieur d'état  2009
  

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III.3.2.2 Maintenance préventive conditionnelle

C'est une maintenance préventive subordonnée à un type d'événements prédéterminé (autodiagnostic, information donnée par un capteur, mesure d'une usure, etc.) révélateur de l'état de dégradation d'un bien [BOU88]. C'est donc une maintenance qui dépendant de l'expérience et fait intervenir des informations recueillies en temps réel [BOT , 90]. La pratique de la maintenance conditionnelle consiste à ne changer l'élément que lorsque celui-ci présente des signes de vieillissement ou d'usure mettant en cause, à brève échéance, ses performances.

III.3.2.3 Les Nouvelles formes de maintenance préventive

La maintenance préventive conditionnelle a évolué vers la maintenance prévisionnelle (prédictive). Celle-ci est définie par la norme NF X 60-010 comme étant une «maintenance préventive subordonnée à l'analyse de l'évolution surveillée de paramètres significatifs de la dégradation d'un bien, permettant de retarder et de planifier les interventions».

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D'autre part, un nouveau type de maintenance a vu le jour aux Etats-Unis, il repose sur une démarche proactive. La maintenance proactive est une «forme avancée de maintenance prévisionnelle consistant à déterminer les causes initiales de défaillances à partir de l'état de défaillance potentielle ».

III.4 Le système de maintenance

Après avoir présenté quelques définitions de la maintenance et de ses différents types, nous situons dans ce qui suit la maintenance par rapport au processus de production. Ainsi, nous présentons les actions de maintenance, puis les fonctions et les tâches associées à la maintenance.

III.4.1 Les actions de maintenance

La maintenance est définie comme un ensemble d'actions techniques et de gestion. Elles sont destinées à maintenir ou à remettre un équipement en état de fonctionnement. Seules, elles peuvent maintenir ou rétablir l'équipement dans des conditions normales d'opération. Il nous a paru utile de définir quelques actions techniques essentielles qui vont être décrites ci-après, et que l'on retrouve aussi bien en maintenance corrective (C) qu'en maintenance préventive (P) [SAS , 98 & ZWI , 96].

V' Le diagnostic (C)

C'est l'identification de la cause probable de la défaillance, qui se base sur un raisonnement logique fondé sur les informations issues du système.

V' Le dépannage (C)

Le dépannage est une opération de maintenance corrective donnant des résultats provisoires, et qui n'a pas de condition d'applications particulières.

V' La réparation (C)

C'est une intervention définitive et limitée de maintenance corrective après panne ou défaillance. L'équipement réparé doit assurer les performances pour lesquelles il a été conçu. Elle peut être appliquée sur tous les équipements.

V' Le contrôle (C)

Après avoir exécuté les opérations de maintenance corrective, il consiste à vérifier le bon fonctionnement du matériel.

V' L'inspection (P)

Elle consiste à relever périodiquement des anomalies et exécuter des réglages simples ne nécessitant pas d'outillage spécifique, ni d'arrêt de l'outil de production, ou des équipements.

V' La visite (P)

Ces interventions correspondent à une liste d'opérations définies au préalable qui s'opèrent selon une périodicité déterminée.

V' Le contrôle (P)

En maintenance préventive, le contrôle consiste à faire des vérifications de conformité par rapport à des données fournies à l'avance et suivies d'un jugement. Le contrôle peut déboucher, comme la visite, sur des opérations de maintenance corrective.

V' La révision (P)

C'est l'ensemble des actions d'examens, de contrôle et des interventions effectuées en vue d'assurer le bien contre toute défaillance majeure ou critique pendant un temps ou pour un nombre d'usage donné [NFX60-011].

V' Historique (P et C)

Il consiste à structurer en mémoire toutes les actions réalisées au cours des interventions.

D'autres activités complètent les opérations de maintenance et participent à l'optimisation des coûts d'exploitation. Même si ces activités sortent du cadre direct de la maintenance, certains industriels trouvent des possibilités d'amélioration par l'intermédiaire de ces formes de maintenance. Ces activités sont : la rénovation, la modernisation, la reconstruction et la sécurité.

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"En amour, en art, en politique, il faut nous arranger pour que notre légèreté pèse lourd dans la balance."   Sacha Guitry