II. Présentation de la société:
II.1 La maison mère dräxlmaier:
Le Groupe Dräxlmaier est un partenaire de système
mondial pour l'industrie automobile internationale, avec 18 filiales dans plus
de 20 pays. Il a été créé en 1958 avec un chiffre
d'affaire de 1500 DM en Vilsbibourg. Le nom Dräxlmaier signifie
durabilité, il se concentre toujours sur l'utilisation de
matériaux premières durables, la technologie légère
et l'énergie efficace visant l'excellence, l'innovation et la
fiabilité ce qui fait de lui un partenaire préféré.
Le groupe réalise plusieurs produits comme :
- les faisceaux électriques spécifiques
- Moulage des pièces plastiques
- Moulage des pièces caoutchouc
- Moulage des revêtements en cuir naturel et \ou
synthétique
Chapitre 1: Présentation générale
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Tous ces produits sont destinés à l'industrie
automobile allemand et on peut citer comme client Audi, Mercedes, Volkswagen
... Les filiales du groupe Dräxlmaier dans le monde sont repartis comme
l'indique la figure 1.
Figure 1:répartitions des filiales dans le
monde
Le groupe est Installé en Tunisie depuis 36 ans
à travers les sociétés METS (Sousse), SATS (Siliana) et
UATS (Sousse)
II.2 Filiale du groupe en Tunisie (METS):
La manufacture électrotechnique de Sousse (Mets) est
une société à commodité simple, l'une des 18
filiales de la société allemande Dräxlmaier, et
présente un fournisseur de l'industrie automobile allemande en faisceaux
de câbles pour installations électrique des voitures. METS a
été créée en Tunisie, en 1974, avec un chiffre
d'affaire de 27 millions de dinars. Elle est située dans la zone
industrielle Sidi Abdelhamid - 4061 Sousse et a le même fonctionnement
que celle de la confection des faisceaux. METS embauche plus de 4200
employés et elle représente 30 % de la production du groupe.
Chapitre 1: Présentation générale
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Figure 2:Organigramme de la
société
II.3 Processus de fabrication des câbles
électriques :
Pour commencer le travail au sein de cette entreprise, la
maison mère DRÄXLMAIER envoie les plans clients convenables de
chaque types et avec chaque plan client il y a deux fichiers : un fichier
concernant les matériels et l'autre concernant les câbles. Pour la
lecture de ces deux fichiers il existe deux programmes installés sur les
ordinateurs du service TE qui sont Smart Wire et Wire Engineering. En plus ce
service est spécialisé de décomposer le plans client de
chaque type en des modules et chaque module est décomposé en sous
modules pour faciliter le travail de la production.
Après la lecture des deux fichiers et la
décomposition des plans clients, il faut les imprimés et les
envoyés au service AV pour faciliter le travail et minimiser le temps,
ce service est composé de deux parties : la partie dessin qui a pour
rôle de dessiner le produits
Chapitre 1: Présentation générale
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aux dimensions réelles en utilisant le logiciel
Smart-Sketch et les caractéristiques convenables de la matière
première et s'il existe un changement il le modifié et la partie
« Stückliste » qui contient toutes les données de la
production. Ensuite la construction de fils se déroule dans le service
FBB qui est spécialisé dans la fabrication des planches de
travail et leurs entretiens, il a pour rôle de changer les objets sur les
Baubrett comme les pistons.
La production se fait dans les deux principaux services VK
(Vor Konfektion) , conçu pour la fabrication des produits
spéciaux (prototype, avant série...), la fabrication des
pièces de rechange (ce sont les produits déjà
fabriqués sur chaîne et demandé par le client comme
étant des pièces de rechange en petites quantités) et
l'essai des nouveaux produits.
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