I.4. Obtention de l'huile brute de soja
Par trituration, les graines sont transformées en huile de
soja et en tourteaux pour l'alimentation du bétail.
Le traitement des graines de soja qui sont dites pauvres en huile
(15 - 20 %), est constitué de : Nettoyage, séchage, maturation,
décorticage, aplatissage, extraction et séchage (Schéma
01) (Laisney, 1992 ; Debruyne, 2001).
Chapitre I Étude de l'huile de soja
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Schéma 01 : Etapes de
l'extraction de l'huile de soja brute (Mustapha et Stauffer,
2002).
I.4.1.Nettoyage
Les graines sont soit stockées par l'agriculteur à
la ferme, soit transportées aux silos de l'usine, la tâche la plus
dure consiste à transporter la récolte d'un lieu de stockage
à un autre sans trop nuire à l'état de la graine.
Les graines doivent être bien nettoyées,
elles subissent d'abord un dépoussiérage par un courant
d'air. Puis le nettoyage se poursuit par un tamisage et un passage sur des
électroaimants (Mohtadji- Lamballais, 1989 ; Mustapha et
Stauffer, 2002).
I.4.2. Séchage
Il est indispensable que la partie non grasse ne comporte pas une
humidité atteignant 15 %. Un séchage est aussi nécessaire
pour le décorticage.
Pour le soja, on sèche à niveau de 10 % puis la
graine séchée est stockée dans un silo où elle
séjourne 1 à 3 jours. Sans cette maturation qui permet
l'équilibrage de l'humidité, les coques se séparent mal au
décorticage (Laisney, 1992).
I.4.3. Le décorticage
L'intérêt du décorticage est
d'éliminer les matières sans valeur pour l'alimentation animale,
mais surtout de faciliter les traitements ultérieurs.
Le décorticage sera réalisé en fonction de
la matière protéique et de l'huile contenue dans la graine pour
arriver à avoir un tourteau à 44, 48 ou 50 % de matières
PROFAT (Protein Fat, Protéines + matières grasses).
Chapitre I Étude de l'huile de soja
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Pour le soja, la coque se sépare facilement, l'amande
et la coque constituent des mélanges qu'il faut dissocier avec des
tamis.
Le concassage grossier se fait sur des concasseurs à 4
cylindres cannelés (Laisney, 1992).
I.4.4. Aplatissage
Le concassage est suivi d'un aplatissage sur cylindres lisses.
Une température de 65°C est nécessaire pour avoir
l'état thermoplastique indispensable pour fournir des flocons qui ne
s'effritent pas. Cette température servira d'ailleurs de source de
chaleur pour l'extracteur qui, doit travailler à plus de 52°C pour
des raisons de sécurité mais aussi parce que l'extraction est
meilleure à chaud qu'à froid (Laisney, 1992).
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