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Conception et dimensionnements d'un système porte source neutronique PuBe par le code de simulation Monte-Carlo (MCNP)


par Abir SALHI
Université Farhat Abbas  - Master 2021
  

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III.5. Conclusion

Dans ce chapitre on a introduit l'outil de simulation utilisé pour la mise en oeuvre du travail décrit dans ce manuscrit. On s'est concentré beaucoup plus sur la structure et le contenu du fichier d'entrée "Input file". Les définitions des cartes que contient ce fichier sera tous utilisés dans le chapitre suivant pour décrire le travail réalisé.

CHAPITRE ‡W : Modélisation du

dispositif Porte-source neutronique

Chapitre IV modélisation du dispositif porte source neutronique

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IV. Introduction

Dans ce chapitre nous décrirons l'ensemble des travaux de simulation entrepris dans le cadre de ce projet de fin d'étude. D'une manière abstraite, et du point de vue géométrie, le problème à traiter a pu être réduit en un ensemble de cylindres concentriques de matériaux différents. Ceci est dû au fait que la forme de la source neutronique est cylindrique. Donc, tout ce qui va être construit autour, comme dispositif porte-source, va suivre la géométrie de base et sera cylindrique. Tout le dispositif ainsi formé, y compris la source neutronique, va être simulé par le code de simulation MCNP5. Les résultats de cette simulation vont être présentés sous forme de tableau de doses de neutrons autour de ce dispositif porte-source. C'est ainsi et pour avoir des valeurs de dose en dessus des seuils admissibles on augmentait à chaque fois le rayon du dispositif, d'où la quantité de la paraffine autour de la source. Il est à noter ici que cette opération ne pouvait pas être refaite indéfiniment parce qu'une autre contrainte était également là : c'était la contrainte du poids du dispositif. Car si on augmentait indéfiniment le rayon du dispositif, le poids augmentera en conséquence et on aura un grand problème pour soulever et déplacer ce système. C'est pour cela qu'une étude parallèle portant sur la structure et le poids du dispositif a été également entreprise.

IV. 1. Présentation du dispositif Porte-source

Comme on l'avait déjà énoncé en haut, le dispositif à simuler peut-être réduit en un ensemble de cylindres concentriques de matériaux différents. Un cylindre creux représentant la structure mécanique en Aluminium, le cylindre relativement plein correspondant à la paraffine comme matériau de ralentissement des neutrons. Et en fin, le cylindre plein correspondant à la source neutronique. Un aperçu sur cette géométrie sous forme de cylindres imbriqués est représenté par la figure ci-dessous (Figure 14). Les dimensions mentionnées sont à titre indicatif seulement.

Chapitre IV modélisation du dispositif porte source neutronique

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Figure 14 : Forme du dispositif pour une épaisseur de paraffine de 5cm.

IV. 2. La modélisation du système par le code MCNP5

IV. 2. 1. Elaboration du fichier d'entrée

IV. 2. 1. a) Modélisation Géométrique

L'élaboration du fichier input a été une étape importante dans le travail qu'on avait réalisé. Après avoir identifié les constituants du dispositif, leurs géométries et les dimensions (fixes et variables) associées, nous avons reporté ces données dans le fichier input MCNP5.

Les parois du dispositif, qui vont être soit en aluminium ou en acier, sont modélisées par un ensemble de quatre cellules (Figure 15). A ces dernières sont associées les surfaces qui les délimitent.

Ces parois métalliques entourent une couche de paraffine. Et afin d'étudier l'effet de cette paraffine sur la dose de neutron autour du dispositif porte source, nous avons préparé plusieurs fichiers d'entrés MCNP5, là où l'épaisseur de la paraffine a été variée de 5cm à 20cm avec un pas de 1cm.

Chapitre IV modélisation du dispositif porte source neutronique

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Figure 15 : modèle MCNP5 du dispositif porte-source.

Et pour avoir des mesures de dose dans le volume d'air qui entoure le dispositif, dans un cylindre de 2 m de rayon, celui-ci, i. e. l'air, a été subdivisé en quatre-vingts cellules (figure 16). Chacune de ces cellules a pour dimensions 10cm x 10cm.

Figure 16 : modèle de volume entourant le dispositif porte source.

Chapitre IV modélisation du dispositif porte source neutronique

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Etant donné qu'il y a une grande symétrie dans la géométrie du système considéré, la dose a été déterminée en considérant un quart (20 cellules) seulement, la valeur de doses dans les autres cellules pourrait être déduite par symétrie.

Aussi, et du point de vue matériaux de structure, la simulation a été faite pour deux types de matériaux. Nous avons déterminé les doses ambiantes pour un dispositif en aluminium puis, on refait la même chose pour un dispositif de même géométrie mais en acier et ceci afin qu'on puisse voir l'effet des deux matériaux sur la dose environnante.

IV. 2. 1. b) Données de matériaux dans MCNP5

En utilisant les bibliothèques et les bases de données du code MCNP5, Nous avons choisi les matériaux qui composent le dispositif, à savoir, l'aluminium ou l'acier, la paraffine et l'air. Ces données ont été introduites dans les endroits réservés dans le fichier d'entrée.

IV. 2. 1. c) Paramètres de calculs

Dans cette partie du fichier d'entré, il y a lieu de définir quelques données spécifiques du programme sa simulation à savoir les caractéristiques de la source neutronique. Pour cela, nous avons défini une source ponctuelle isotrope avec une distribution d'énergie allant de 0 à 11 MeV et positionnée au centre du dispositif. Les données relatives à cette source ont été obtenues à travers la norme [10].

Sachant que cette étude a pour but le calcul de dose, nous avons utilisé le tally « F4 » pour calculer le flux volumique et le facteur de conversion « de4/dF4 » pour convertir ce flux vers des valeurs de doses.

IV. 3. Etude de la dose par le code MCPN5

IV. 3. 1. Choix du matériau de la structure

Pour la conception et le dimensionnement du dispositif porte-source on doit tout d'abord choisir le matériau de la structure mécanique (l'enveloppe). Au premier abord, deux choix différents s'offraient à nous : Soit l'Aluminium ou l'Acier. Chacun de ces deux métaux avait ses avantages et ses inconvénients, mais dans ce cas de figure ce qui importait le plus c'était le taux de ralentissement des neutrons induit par chacun. Et pour faire un choix judicieux, on a opté pour des simulations séparées pour chaque élément. Pour chaque matériau, nous avons choisi trois épaisseurs de la paraffine (5, 10 et 20cm), Les valeurs de doses obtenues sont reportées dans le tableau qui suit :

Chapitre IV modélisation du dispositif porte source neutronique

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La dose (mRm/h)

L'épaisseur (cm)

Aluminium

Acier

Distance (cm)

5

538.752

527.882

17.1

10

168.354

164.119

22.1

20

21.0195

21.0195

32.1

 

Tableau 6 : les valeurs de Débit de dose en fonction du matériau de structure.

Une illustrions plus claire est donnée sous forme d'histogramme dans la figure ci-dessous.

Figure 17 : Débit de dose en fonction du matériau de structure.

Ø A partir cette figure, on voit bien que l'effet du matériau de structure sur le débit de dose est négligeable. Dans ce cas de figure, et puisque l'Aluminium est plus léger et moins corrosif que l'Acier (Densité de l'acier et plus importante que celle de l'aluminium), notre choix s'est fixé pour l'Aluminium comme matériau de structure.

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"Ceux qui vivent sont ceux qui luttent"   Victor Hugo