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Proposition d'un systeme de recyclage des dechets d'electrification par le solaire au Bénin


par René Darnel BEMBA
Ecole Supérieure des Métiers des Energies Renouvelables - Master Professionnel 2021
  

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I.4.6.2. Les différentes techniques de recyclage des batteries en fin de vie

Les procédés de traitement des batteries font pour la plupart d'entre eux appel aux méthodes traditionnelles d'extraction des métaux développées à l'origine par les industries minières et d'affinage de métaux. Il s'agit de traitement par voie sèche ou Pyrométallurgie et voie humide ou Hydrométallurgie, souvent connu et bien maitrisé par les industriels. Les recycleurs reprennent ces méthodes et les adaptent à un flux entrant de batteries qui engendre des problèmes spécifiques liés à la sécurité (instabilité des électrolytes) et à l'élimination de certaines impuretés qui peuvent altérer l'efficacité des procédés hydro-métallurgiques notamment[18].

De manière originale, les industriels du recyclage utilisent une combinaison des méthodes physiques et chimiques pour recycler les batteries par les procédés suivants :

· Procédés Pyrométallurgie

Elle consiste à chauffer à une haute température des batteries ou des éléments de batteries (cellules modules) après une étape de prétraitement qui peut-être du démantèlement ou du broyage afin de récupérer les métaux sous formes d'alliages. Les procédés pyrométallurgies sont énergivores, exigeant des températures élevés (800-1500°C) et une gestion dédiée des gaz émis. Très efficaces pour séparer les éléments métalliques (cobalt, cuivre et autres), des autres éléments organiques (solvants, plastiques...).

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Figure1.14 : Pyrométallurgie

· Procédés Hydrométallurgie

Hydrométallurgie repose sur une succession de procédés chimiques utilisant des réactifs pour séparer et purifier les métaux présents dans les cellules de batteries. Bien évidemment une étape de pré-traitement, par démantèlement, pyrolyse ou broyage est nécessaire pour accéder aux éléments chimiques présents dans la cellule. Ces premières étapes plutôt physiques seront suivies d'une lixiviation passage obligatoire avant toute séparation [6]. La figure 1.15 ci-dessous présente l'hydrométallurgie :

Figure 1.15: Hydrométallurgie [27]

La filière de recyclage est la réponse favorable au problème mondial de la raréfaction des matières premières qualifiées de critique (antimoine, béryllium, cobalt, gallium, graphite, magnésium...). Pour ce faire, elle doit garantir la sécurité de l'approvisionnement desdites matières à travers le renforcement des accords avec les pays producteurs et par la meilleure maîtrise de l'énergie.

Le procédé de recyclage le plus utilisé et vulgarisé pour recycler le plomb des batteries usées est l'hydrométallurgie. De plus, les pays de la sous-région y compris le Bénin ont développé une expertise locale dans le recyclage des batteries au plomb-acide usées à travers la pyrométallurgie. Compte-tenu de son rendement de recyclage très élevé, de la faible consommation énergétique et de la faible émission des gaz à effet de serre, le procédé de recyclage des batteries au plomb-acide approprié au Bénin est bel et bien celui-ci.

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I.5. Synthèse bibliographique

La gestion des déchets d'équipements électriques et électroniques est un défi majeur pour l'Afrique Subsaharienne et particulièrement pour le Bénin. Leur quantité augmente rapidement en fonction de la croissance démographique d'une part et de la forte demande en équipements électroniques intelligents d'autre part. Selon Hugo Le PICARD[9], la gestion des déchets contribue d'une part à la réduction des décharges sauvages et d'autre part à l'insertion professionnelle à travers la mise en place d'un système de collecte précis et fiable.

Pour Marie véronique et Henry Hittmann [10], l'économie circulaire est le nouveau modèle de croissance, soucieux de préserver l'environnement à travers la gestion des déchets. Le recyclage apparait de plus en plus comme une nécessité pour faire face à la raréfaction de certaines ressources et plus encore pour régler les problèmes d'environnement posés par la croissance exponentielle des déchets. Le recyclage nécessite des opérations préalables de récupération et de transport des produits usés ou en fin de vie, entre le lieu de la collecte et le lieu de retraitement, qui entrainent souvent des coûts élevés.

Selon Aurélien DOUANDJI et .al[11], la bonne gestion des déchets d'équipements électriques et électroniques présente donc un double intérêt, économique et écologique. Les résultats de cette étude montrent que la mise en place d'un système de collecte précis et fiable permettra de mieux gérer la production exponentielle des DEEE et contribuer à la protection de l'environnement. Tout comme les précédents auteurs, il a proposé des pistes de solutions sur la question des déchets à travers l'économie circulaire en mettant l'accent sur les politiques de sensibilisation sur les enjeux du recyclage et l'implication de tous les acteurs.

L'étude menée par RECORD[1], sur le recyclage des panneaux photovoltaïques de fin de vie de premières et deuxième génération montre que les cellules PV contiennent peu de métaux stratégiques et la proportion est en baisse. Une cellule cristalline standard contient entre 0,004 % et 0,006 % en masse d'argent. Les déchets issus de la filière photovoltaïque présentent des caractéristiques variées (forme, niveau de pureté...) mais sont, par définition, de même nature. En effet, les projets de recyclage des panneaux solaires en silicium cristallins présentent généralement un CAPEX relativement faible et des OPEX élevés. La rentabilité d'une installation de recyclage des technologies cristallines pourrait s'améliorer avec le développement des technologies permettant la récupération de l'argent et la valorisation des wafers.

Selon le rapport de RECORD[12], sur l'état de l'art du recyclage et du réemploi des batteries, les batteries au plomb-acide restent de loin les plus utilisées (75% du volume des marchés de batteries tous confondus en 2017, près de 50% en valeur). Elles sont robustes, peu chères et facilement recyclables, même si le plomb et l'acide utilisés17 sont potentiellement dangereux pour l'environnement. Le recyclage des batteries au plomb est une activité rentable. Les procédés de recyclage des batteries sont résumés dans le tableau 1.8 ci-après :

17 L'acide sulfurique

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Tableau 1.8 : Présentation des avantages et inconvénients des deux procédés

Procédés de recyclages Avantages Inconvénients

Pyrométallurgie


·


·


·

Production d'alliage

métallique ;

Démantèlement parfois
facultatif ;

Simplicité des procédés ;


·


·


·

Energivore

Emissions des gaz
carboniques ;

Métaux récupérés
difficilement

 


·

Utilisation des composés

organiques comme source

d'énergie

 

récupérables entre eux

 


·

Plus sélectif pour les métaux ;


·

Procédés présentant

 


·

Rendement de recyclage élevé ;

 

beaucoup d'étapes ;

Hydrométallurgie


·

Meilleure valorisation des

produits ;


·

Difficultés d'accepter une

grande variabilité de

 


·

Pas d'émission gazeuse

 

produits entrants ;

 


·

Faible consommation d'énergie


·

Complexité des procédés

 
 
 
 

Pour FAURE Emmanuel et SERENI Laura[13], le recyclage des panneaux photovoltaïques est une activité essentielle dans la mesure où il contribue à la protection de l'environnement à travers la réduction des dépositoires illégaux et à la préservation des matières premières. La figure suivante présente le processus de recyclage des panneaux photovoltaïques : La figure 1.16 présente le synoptique du processus de recyclage des panneaux photovoltaïques :

Figure 1.16 : Synoptique du processus de recyclage[13]

Il ressort des articles choisis des limites portant sur l'absence d'un système d'information fiable et précis pour contrôler les données des équipements électriques et électroniques, d'un cadre réglementaire spécifique au recyclage des DEEE et particulièrement des modules PV et des batteries eu plomb-acide en fin de vie, l'implication du secteur informel dans le processus de recyclage des déchets et le réseau de partenariat de travail avec des systèmes volontaires de mutualisation de collecte (PV CYCLE, CERES...).

En effet, chacune des étapes du cycle de vie d'un module photovoltaïque est à l'origine d'un pourcentage de déchets spécifiques (de par le procédé de fabrication, la fragilité intrinsèque de la

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technologie, ...). Nous qualifions de déchets des batteries au plomb-acide et panneaux des installations solaires, tous équipements cassés, usagés, en fin de vie ou endommagés durant le processus de production, de transport et de montage sur le site comme le présente la figure 1.17 ci-après :

Figure 1.17 : Déchets issus de la filière cristalline[1]

En définitive, les procédés de recyclage à utiliser dans le cadre des batteries au plomb-acide est l'hydrométallurgie du fait de son rendement élevé, son taux de succès, sa faible consommation énergétique et son faible impact sur l'environnement, et pour le recyclage des panneaux solaires. C'est la combinaison des procédés thermique et chimique, du fait qu'il soit maîtrisé et mature à l'échelle industrielle. Il offre aussi le meilleur recyclage des métaux et semi-conducteurs. Pour obtenir des meilleurs rendements du recyclage des composants de la batterie au plomb-acide, nous pouvons aussi associer le procédé de pyrométallurgie en raison de la disponibilité de l'expertise locale.

I.6. Conclusion

En somme, ce chapitre dresse un état des lieux sur la filière de recyclage. Ces informations permettent de mieux apprécier les enjeux de la mise en place de l'usine des panneaux photovoltaïques et des batteries au plomb-acide au Bénin. Elle nous offre aussi la possibilité d'analyser le niveau d'information sur la situation de la filière des déchets d'électrification par le solaire en vue de contribuer à l'amélioration de la qualité de vie des populations.

Ce chapitre nous a aussi donné un aperçu général sur les procédés de recyclage et les composants recyclables des panneaux photovoltaïques et batteries au plomb-acide usagées ou en fin de vie. La mise en place d'une usine de recyclage va contribuer à l'amélioration des conditions de vie à travers la création d'emplois et à pallier aux problèmes des matières premières. Le chapitre suivant mettra à notre disposition des informations sur le Matériel et la méthodologie utilisé dans le cadre de cette étude.

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CHAPITRE II : MATERIEL ET METHODES II.1. Introduction

Ce chapitre, nous présente les différentes étapes de l'approche méthodologique adoptée. Les outils de collecte des données ainsi que les méthodes adoptées pour l'obtention des résultats de notre étude.

II.2. Matériel

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"Et il n'est rien de plus beau que l'instant qui précède le voyage, l'instant ou l'horizon de demain vient nous rendre visite et nous dire ses promesses"   Milan Kundera