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Impacts environnementaux et socio-économiques de l'exploitation minière au Mali : cas de la société des mines d'or de Syama( Somisy-Sa), commune rurale de Fourou, cercle de Kadiolo.


par DANIOKO YAYA
Ecole Normale Supérieure ( Ensup) de Bamako  - Master  2019
  

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3.2.3. Extractions et traitements du minerai à Syama

La phase d'extraction et de traitement comprend toutes les activités réalisées dans le but d'extraire et de traiter une substance valorisable du sol et /ou du sous-sol. Tous les types de travaux miniers partagent un aspect commun : l'extraction et la concentration (ou enrichissement) de la substance utile en provenance du sol ou du sous-sol. Cependant, ils diffèrent par les méthodes employées pour l'extraction. Les méthodes d'extraction sont largement fonction du type de dépôt et de la profondeur.

La société des mines de Syama a opté pour l'exploitation à ciel ouvert. ? Exploitation à Ciel Ouvert (MCO)

L'exploitation à ciel ouvert ou « Open-pit » est employé lorsque la ressource minérale est située en surface ou se trouve à une profondeur économiquement compatible avec l'enlèvement des couches superposées de morts terrains et de minerai. Il consiste à mettre à nu le gisement, s'il ne l'est pas déjà, en enlevant les terres de recouvrements et ensuite extraire directement les zones minéralisées.

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Ce type d'exploitation exige l'abattage des arbres, la coupe rase, ou le brûlage de la végétation.

A Syama, l'exploitation se fait à ciel ouvert. Pour les opérations d'extraction du minerai, des bulldozers, des chargeurs, et une multitude de camions de transport Benne y compris les excavateurs sont utilisés pour surfacer le minerai de la mine. Le matériau de basse teneur est amoncelé en stock crée un « aspect dunaire » dans tout le paysage de Syama. Cette première tranche de minerai est appelée minerai intermédiaire, le pourcentage est très faible 1,52 grammes d'or par tonne. Son traitement est économiquement peu rentable.

Ces images ci-dessous sont une illustration de l'exploitation minière à Syama. Photo 1 : Un camion benne

Source : enquête personnelle, Fourou, Août 2020

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Photo 2 : une carrière

Source : enquête personnelle, Fourou, Août 2020

Au regard des images 1 et 2, nous voyons une carrière où se trouve un Caterpillar au travail et un camion benne qui y circule. Aux alentours, nous constatons des parois en forme d'étage. Et tout autour nous observons un espace déblayer de sa végétation. Un peu plus loin, des géologues qui observent les activités.

Présentement la mine à plus de 2 000 tonnes par jour de minerai et déchets confondus. Les géologues contrôlent l'extraction du minerai et des résidus selon les contacts géologiques pour réduire la quantité de dilution. Le déblai et le minerai de faible teneur sont envoyé et stockés près de la mine principale et le minerai d'alimentation du moulin est versé directement dans le site par les camions ou stockés au côté du site pour une alimentation par chargeuses.

Le minerai oxydé et le déblai se libèrent généralement en creusant à l'exception d'un faible pourcentage nécessitant un forage et une explosion. Pour le minerai sulfuré, les opérations de traitement sont presque identiques à celles de l'oxydé à l'exception de l'utilisation d'équipements plus grands et 100% du minerai est obtenu par forage et explosion.

Le traitement s'effectue en deux (2) phases :

La première phase est le concassage. Des camions déversent le minerai ramassé à la mine dans un concasseur à rouleau qui réduit la taille des particules (les minerais arrivent en grosses particules de près de 15 millimètres).

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Dans la deuxième phase, les particules seront réduites à une taille de 75 microns et leur aspect évoquera celui de la poudre de farine. Cette action est obtenue dans le broyeur qui remplit de boules en acier assurant la fonction de broyage.

A la sortie du broyeur, il existe encore de grosses particules qu'on sépare alors des fines, lesquelles sont envoyés à la section de lixiviation et absorption, tandis que les grosses reposent au broyeur.

A la section lixiviation où se fait la dissolution de l'or par une faible dose de cyanure se trouvent cinq réservoirs (cuves) d'une contenance unitaire de 100m3 qui reçoivent la pulpe c'est-à-dire le minerai et l'eau.

Dans chaque réservoir se trouve un agitateur servant à garder le solide en suspension. On ajoute une faible dose de cyanure et de l'aire pour accélérer la dissolution de l'or dans le solide. Pour assurer la formation, de gaz de cyanure est introduite une solution de chaux. Pendant cette action, on additionne du charbon actif qui absorbe l'or de la solution obtenue à la lixiviation. L'or est absorbé dans le charbon quand il se dépose autour du charbon. De cette action sortent deux (2) produits :

D'un côté, le résidu en forme de pulpe (solide et eau) qui est envoyé par gravité au bassin de rétention d'eau. On laisse décanter le solide et on recycle.

De l'autre côté, du coup est réduite partiellement la quantité d'eau à tirer du fleuve. Le charbon chargé d'or est lavé avec l'acide chlorhydrique pour enlever le dépôt de chaux pour soustraire l'or du charbon en utilisant une faible dose de cyanure et de soude caustique.

Le tableau ci-dessous nous montre l'évolution de la production aurifère de Syama durant quelques années.

Tableau 5 : Evolution de la production aurifère de Syama de 2007 à 2017

Années

Production/kg

2007

20

74785

2008

25

92995

2009

24

67077

2010

30

32197

2011

28

11113

2012

31

28012

34

2013

 

32

17042

2014

32

38054

2015

33

54018

2016

34

12032

2017

35

04064

Total

32

831 389

Source : SOMISY, Fourou, Août 2020

Au regard de ce tableau, nous constatons que la production aurifère à Syama est en constante augmentation entre 2007 jusqu'en 2017.

PRODUCTION DE L'OR

4000000

3500000

3000000

2500000

2000000

1500000

1000000

500000

0

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

ANNÉES

Graphique 2 : Evolution de la production d'or de Syama de 2007 à 2017 Source : Enquête personnelle, Fourou, Août 2020

Il ressort de l'analyse de ce graphique n°2, que la production minière ne cesse d'augmenter. Entre 2007 à 2017, la SOMISY a produit et exporté 32831389kg d'or.

Enfin, la fermeture d'une mine correspond à la dernière étape du cycle de vie de mise en valeur des minéraux. Les mines ferment pour différentes raisons, mais les deux raisons les plus communs sont l'épuisement des réserves de minerai et la faible rentabilité de la mine.

Le terme après mine est complexe. Il peut se définir comme étant la période après la fermeture complète de la mine, de sa réhabilitation à une nouvelle dimension des sols et leurs conséquences sur l'environnement biophysique et la population après le départ de l'exploitant minier.

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"L'imagination est plus importante que le savoir"   Albert Einstein