I.3 ORGANISATION D'UN SERVICE DE MAINTENANCE
La fonction maintenance est composé de trois sous fonction
qui doit être trouvé
réunit suivant la politique ou la grandeur de l'entreprise
d'une manière ou d'une autre au sein d'un service de maintenance.
I.3.1 Méthodes
Le service des méthodes permet de faciliter les actions
réalisées sur le terrain par anticipation des problèmes
afin de rendre ses actions plus efficaces, moins couteuses et moins nuisantes ;
analyse les problèmes, définit les opérations à
effectuer et prépare les interventions.
? Profil d'un agent de méthode.
Etant à la base de la logique de maintenance, il acquiert
la maitrise des évènements liés aux équipements
c'est un technicien polyvalent, à la fois homme de terrain et du
bureau,
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il est souvent sectorisé. Initialement technicien son
expérience et ses compléments de formation lui permettre de
concilier, le champ réglementaire, le champ humain et champ
économique.
? Champ opérationnel du service des méthodes.
Le champ opérationnel d'un service des méthodes
peut être illustré par le schéma suivant :
GESTION DE LA DOCUMENTATION
GESTION DU PARK MATÉRIEL
PARTICIPATION AUX CHOIX DES POLITIQUES À METTRE EN
OEUVRE
PRÉPARATION DES ACTIVITÉS
PARTICIPATION AUX TRAVAUX NEUFS
Service des méthodes
ANALYSE DES ACTIVITÉS
PARTICIPATION AUX PROJETS
GESTION DE LA
DOCUMENTATION TECHNIQUE
ASSISTANCE TECHNIQUE
1. Participation au choix des politiques à
mettre en oeuvre : met en oeuvre les politiques
adaptées à l'entreprise, afin d'augmenter la productivité
en établissant un tableau de bord de gestion indispensable aux
responsables du service de maintenance et de l'entreprise mettant en oeuvre les
politique de maintenance adaptés afin d'assurer
Figure I :1. Illustration du champ
opérationnel d'un service des méthodes
un meilleur rapport qualité/ prix.
2. Participation aux études et travaux
neufs : L'agent de méthode sollicite le bureau
d'étude pour toute modification importante, en retour sa
compétence est
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requise pour la réalisation du cahier de charge
(critère de maintenabilité, standardisation, etc.) pour la
définition des éléments du soutien logistique.
3. Participation aux projets
: participe aux projets structurant de l'entreprise tel que
recherche de certification, développement de la TPM.
4. Gestion de la documentation
: Avec l'aide de l'informatique, gère les dossiers
techniques d'équipement(DTE), les plans de maintenance, les historiques,
les fiches d'analyse de défaillance (création, archivage,
exploitation et mise à jour).
5. Assistance technique sur site
: soutient au dépanneur par l'aide au diagnostic et la
maitrise des expertises ; la réalisation d'audits interne
préliminaire à des modifications d'organisation et la mise en
oeuvre par lui-même ou en sous-traitance des moyens de certains moyens de
spécifique non intégré (test, mesures, vibration).
6. Gestion du parc matériel
: connaitre les équipements afin de déterminer
le plan de maintenance pour chacun ; pour le matériel
périphérique non stratégique ainsi que pour les
installations à la responsabilité de la sous-traitance.
7. Préparation des activités
: Assurer le suivi des indicateurs des performance, qui
implique une analyse de défaillance, qualitative et quantitative,
analyse des interventions à travers la nature, durée et temps
d'arrêt, coût direct et indirect, consommation des produits et des
pièce de rechanges, à l'aide d'un outil informatique de la GMAO
choisi judicieusement afin de remettre en cause l'organisation.
8. Analyse des activités
:
? Pour la maintenance corrective : la préparation couvre
l'anticipation des risques encourus et des problèmes qui peuvent freiner
les opérations.
? Pour la maintenance préventive elle consiste à
imaginer le plan de maintenance
d'un équipement ainsi que son cout et son
efficacité afin de l'optimiser progressivement. Et pour la maintenance
externalisée elle consiste à définir les règles et
les services destinés au prestataire choisi et d'assurer
l'accompagnement du prestataire lors de ses travaux sur site.
9. Proposition des améliorations
:
Grâce aux analyses et diagnostics, détermine les
cibles pour agir sur les causes, d'où la préconisation
d'amélioration technique et, le plus souvent, organisationnelle. Les
améliorations concernent également les petits travaux de routine
dans l'analyse montre le poids souvent sous-estimé, fautes des
mesures objectives.
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