Dimension de tamis utilisés
Pour les sables, on utilisera en général les tamis
de modules 20, 23, 26, 39, 32, 35, 38. Pour les matériaux plus
grossiers, tous les tamis au-delà du module 38 seront
utilisés.
Préparation de l'échantillon
La quantité à utiliser doit répondre
à différents impératifs qui sont contradictoires:
- Il faut une quantité assez grande pour que
l'échantillon soit représentatif.
- Il faut une quantité assez faible pour que la
durée de l'essai soit acceptable et que les tamis ne soient pas
saturés et donc inopérants.
Dans la pratique, la masse à utiliser sera telle que : M =
0,2 D avec M, masse de l'échantillon en Kg et D diamètre du plus
gros granulat exprimé en mm.
Remarque
Le matériau sera séché à
l'étuve à une température maximale de 105 °C. On
emboite les tamis les uns sur les autres, dans un ordre tel que la progression
des ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le haut. En partie
inférieure, on dispose un fond étanche qui permettra de
récupérer les fillers pour une analyse complémentaire. Un
couvercle sera disposé en haut de la colonne afin d'interdire toute
perte de matériau pendant le tamisage.
On appellera tamisat le poids du matériau passant à
travers un tamis donné et refus le poids de matériau retenu par
ce même tamis.
Le matériau étudié est versé en haut
de la colonne de tamis et celle-ci entre en vibration à l'aide de la
tamiseuse électrique. Le temps de tamisage varie avec le type de machine
utilisé, mais dépend également de la charge de
matériau présente sur le tamis et son ouverture. Un
étalonnage de la machine est donc nécessaire. On considère
que le tamisage est terminé lorsque les refus ne varient pas de plus de
1 % entre deux séquences de vibrations de la tamiseuse.Le refus du tamis
ayant la plus grande maille est pesée. Soit R1 la masse de ce
refus 
Colonne de tamis
Le refus du tamis immédiatement inférieur est
pesé avec le refus précédent. Soit R2 la masse
du deuxième refus. Cette opération est poursuivie pour tous les
tamis pris dans l'ordre des ouvertures décroissantes. Ceci permet de
connaître la masse des refus cumulés Rn aux différents
niveaux de la colonne de tamis. Le tamisat présent sur le fond de la
colonne dutamis est également pesé.
La somme des refus cumulés mesurés sur les
différents tamis et du tamisat sur le fond (fillers) doit coïncider
avec le poids de l'échantillon introduit en tête de colonne. La
perte éventuelle de matériaux pendant l'opération de
tamisage ne doit pas excéder plus de 2% du poids total de
l'échantillon de départ.
Les résultats peuvent
être présentés selon l'exemple suivant :
Tableau 3.1.2 : Dimensions nominales des tamis. 
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