V.5.4 - Contrôle de la mise en oeuvre
V.5.4.1 - Contrôle intérieur
Il porte sur :
- les épreuves d'étude et de
convenance ;
- la vérification de la conformité de la
livraison à la commande pour le béton (cas du béton
prêt à l'emploi (BPE), les matériaux (ciment, granulats,
adjuvants, ajouts, eau ou les sacs pré-dosés, dans le cas du
béton fabriqué sur place), les armatures, les produits de
cure ;
- la vérification de l'état du support et des
surfaces de reprises entre couches ;
- la vérification de la mise en place du
ferraillage ;
- le contrôle d'exécution et de la qualité
du béton projet ;
- le contrôle d'épaisseur du béton
projeté ;
- le contrôle de cure ;
- le contrôle d'adhérence au support.
V.5.4.2 - Contrôle extérieur
Il porte sur les points d'arrêt suivants :
- la validation de l'épreuve d'étude ;
- la validation de l'épreuve de convenance ;
- la vérification de l'état du support, de la
mise en place du ferraillage et des piges de profondeur ;
- le contrôle d'adhérence au support ;
- la vérification de la qualité du béton
projeté (texture, épaisseur, résistance).
V.5.5 - Domaine et limites d'emploi
V.5.5.1 - Béton projeté par voie
sèche
Avantages
Les avantages du béton projeté par voie
sèche sont les suivants :
- grande souplesse d'utilisation : il est facile
d'arrêter le travail et de redémarrer sans avoir à se
livrer à des nettoyages fastidieux ;
- grandes distances de transport : il est possible
d'installer la machine à projeter à quelques centaines de
mètres du lieu de travail. Dans des cas précis, des installations
spécialement étudiées permettent un transport sur plus
d'un kilomètre, sans reprise ;
- possibilité de projeter de fortes épaisseurs
en une seule couche même sans accélérateur ;
- résistances élevées : l'effet de
compaction exercée par les graviers projetés à grande
vitesse et le faible E /C tendent à améliorer les
résistances ;
- obtention aisée de béton à hautes
performances ;
- robotisation possible pour augmenter les cadences et les
conditions de travail.
Domaines d'emploi privilégiés
Ils sont les suivants :
- réparation et renforcement de structure ;
- réalisation de voiles minces avec armatures ;
- projection immédiate de terrain avec activité
discontinue et volume restreint ;
- projection en falaise ;
- rénovation d'ouvrages souterrains, etc.
Limites d'emploi et inconvénients
Ce sont :
- une capacité de production limitée ;
- un dégagement de poussière à la machine
et à la lance (pouvant être réduit en humidifiant les
granulats) ;
- une appréciation visuelle de la teneur en eau par le
porte-lance ;
- une perte par rebond importante ;
- dans le cas de béton fibré, un appauvrissement
en fibres dans le béton placé ;
- un risque de détérioration des supports
fragiles, etc.
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