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Etude de valorisation des rejets de la laverie de Kamatanda par concentration sur spirale et concentration magnétique


par Léopold Mutamba Lenge
Université de Lubumbashi  - Bachelier en sciences de l'ingénieur civil  2021
  

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Abstract

The present work aims to valorize the rejections of KAMATANDA washery by combining two methods of concentration namely, the gravimetric concentration on spiral and the magnetic concentration, in order to have at the end of the operation a higher yield of recovery and in consequence, a more impoverished rejection. Indeed, the strong demand for copper on the international market and the need to have a continuous supply of the hydrometallurgical plants of SHITURU, pushed Gécamines to think of the various sources of supply, in particular the valorization of the rejections of KAMATANDA washery .

The chemical, mineralogical and granulometric characterizations respectively showed that the subject sample of the study contains 1.44% copper and 0.12% cobalt; the mineralogical forms present are malachite, chrysocolla, heterogenite, quartz and limonite and the d80 of the sample is approximately 350 micrometers. The planning of the tests was done according to a classic method. One parameter was varied at a time keeping the other two constants until finding the optimum of it and then moving on to the next parameter.

First, the sample was subjected to gravimetric concentration tests on a spiral. The parameters studied were: the opening of the spoon (concentrate collector) in a range of 10 to 16 cm, the feed rate in a range of 30 to 60 liters per minute and the solid percentage of the pulp in a range of 10 to 25% and this for a particle size kept constant at +53 micrometers.

Examination of the results obtained at this stage of the study shows that the best operating conditions are: an opening of the spoon of 10 cm, a pulp feed rate of 60 liters per minute and a solid percentage of 25%. . Under these conditions, the concentrate obtained titrates 6.44% with a recovery yield of 50.04% and a mixed fraction titrates 4.34% with a yield of 53.79%. This led to an overall spiral concentrate grading 5.19% with an overall concentration yield of 57.10% for a weight yield of 16.33%.

Secondly, two magnetic concentration tests were carried out on the reject obtained under the best operating conditions on a spiral grading 0.81% copper. The first test was carried out with an unfragmented sucker and the second on a fragmented sucker for 1 minute. The parameters kept constant at the magnetic concentration were the solid percentage of the pulp: 50%, the amperage: 4 amps and the number of cycles: 5.

Keywords: Rejections, Recovery, Concentration, Copper, Spiral, Magnetic

The results obtained following the magnetic concentration tests showed that the best operating conditions were obtained with fragmented rejection. This test led to an overall magnetic concentrate titrating 1.97% copper with a concentration yield of 61.85%.

The overall concentrate obtained at the end of the operation contains 3.36% copper with an overall concentration yield of 56.56%. A comparison of the characteristics of the feed to the stirred tank leaching unit of the SHITURU hydrometallurgical plants with those of the concentrate produced showed that a study of the particle size distribution was necessary for adaptation to the target particle size, namely a d80 equal to 75 micrometers and a recovery of the fraction less than 53 ?m to increase the recovery yield remains to be considered. As for the content, it was shown that the content of the concentrate had a value approximately equal to the minimum target value, namely 3% copper.

i | P age

Epigraphe

« Il sait qu'on triomphe sans gloire, quand on vainc

sans péril »

Sénèque

ii | P a g e

Dédicaces

Au Dieu de gloire, pour son indéfectible bonté à mon égard,
·

A mes très chers et hardis parents, BULAMBO Isaac et MALOBA Helene Pétronie qui ne se lassent de m'instruire ,
·

A mes très chers frères et soeurs : BANGA Joël, KASONGO Elie, KIBWE Ghislain, KAZADI
Michée, MBUYU Evodie, KAPINGA Syntiche, KATSHONGO Paulin, MUTOMBO
Chrysostome, SANGA Bienvenu et MALOBA Helene Miradie, le présent travail est le fruit de
votre amour, soutien et compréhension témoignés à mon égard ,
·

A vous mes neveux et nièces : Thehila, Ethan, Manelle, Ketsia, Kenan, Azriel et Lyam voici
pour vous le chemin à emprunter pour déboucher à un avenir meilleur et que ceci soit pour
vous un exemple à suivre ,
·

A vous mon beau-frère SOMPWE Grace ,
·

A vous mes belles soeurs : MUJINGA Priscille, KADIAT Joëlle et MONGA Ketsia, voici le
fruit de vos encouragements et soutiens ,
·

Nous dédions ce travail.

MUTAMBA LENGE Léopold

iii | P a g e

Remerciements

Ce travail, signe du couronnement de notre premier cycle universitaire à la Faculté Polytechnique de l'Université de Lubumbashi, est pour nous une opportunité de témoigner toute notre profonde gratitude envers tous ceux qui se sont unit à nous pour le parachèvement de ce cycle. Ce parcours, qui a été quelque peu pénible, mais plus important et indélébile est ce qu'il a fait de notre personne.

C'est ici l'occasion d'exprimer à travers ces quelques lignes qui suivent nos sentiments d'une profonde gratitude à l'endroit des personnes qui, de loin ou de près, nous ont apporté leur concours indéniable :

De prime abord, nos remerciements s'adressent à l'Eternel Dieu le Tout Puissant, maitre des temps et des circonstances, dont l'amour manifesté à notre égard est immuable ;

Nous remercions le Prof. Dr. Ir. KIPEPE AWAKA, chef du département de métallurgie et matériaux pour avoir accepté de diriger ce travail dans un climat de convivialité et fructueux;

D'une manière particulière, nous remercions du fond du coeur, les assistants ingénieurs civils KALENGA Gigi et MULIANGALA Francis, pour leur encadrement et fructueuses remarques sans lesquelles, ce travail n'aurait pas été dans son état actuel ;

Nous tenons à remercier le Doyen de La Faculté Polytechnique de l'Université de Lubumbashi, le Prof. Dr. Ir. KANDA NTUMBA, et à travers lui, tout le corps professoral et administratif de la Faculté, pour leur contribution à notre édification scientifique ;

Nos vifs remerciements à l'ingénieur civil MWEPU WA NZOVU, Directeur de EMT, pour nous avoir ouvert les portes de ce cadre d'étude, et à travers lui, tous les travailleurs de EMT ;

Il nous serait ingrat de ne pas remercier l'ingénieure civile PANGA Lumière de la division minéralurgie de EMT, initiatrice de cette étude et encadreuse ;

Nous remercions la famille NGOIE KALUMBETA pour tous les sacrifices consentis à notre égard ;

A KALUMBETA Bertin, KABONGO Noé, BASHILE Richard., MULENDA Etienne et KABEMBA Irénée., trouvez ici, nos sentiments sincères de gratitude ;

A nos compagnons de lutte et amis; MUZANGA Heman, DIKUKU Nathan, KITOKA Michée, FWAMBA Schadrack, MWAMBA Lionel, PESA Eraste, KENGA Junola, IYAL Delta,

iv | P a g e

KALUMENDE Ladyne, MWENZE Joël, ... nous disons merci pour votre sympathie tout au long de ce parcours.

MUTAMBA LENGE Léopold

v | P a g e

Table des matières

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"Enrichissons-nous de nos différences mutuelles "   Paul Valery