Chapitre I
correct. Le chercheur, tour à tour, précise le
meilleur critère de protection cathodique, détermine la structure
moléculaire ou les composés chimiques qui se comportent le mieux
comme inhibiteurs, synthétise les alliages résistant à la
corrosion et recommande le traitement thermique et les variations de
composition des alliages qui améliorent leur qualité. Les points
de vue du chercheur et de l'ingénieur se complètent dans les
diagnostics des méfaits de la corrosion et prescrit les prescriptions de
remèdes appropriés [3]
I. 2. Généralités sur
l'électrodéposition d'oxydes métalliques:
La corrosion des métaux regroupe de multiples
phénomènes liés au milieu dans lequel elle se
déroule. Ces phénomènes dépendent d'un grand nombre
de facteurs qui interviennent non pas individuellement, mais en relation plus
ou moins complexe les uns avec les autres (la nature et la structure du
matériau, l'environnement et ses caractéristiques
chimiques&etc.) [4,5].
Les moyens de lutte contre la corrosion sont multiples et
doivent être appropriés à chaque cas. La prévention
passive demeure la meilleure solution pour éviter la corrosion des
installations métalliques.
La manière la plus commune d'empêcher un
métal de se corroder ou de retarder sa corrosion est d'appliquer un
revêtement imperméable sur sa surface. Si la couche du
revêtement fournit une barrière protectrice parfaite au
métal dans un environnement corrosif, alors ni l'oxygène, ni
l'eau ne pourront atteindre sa surface et la corrosion sera finalement
empêchée. Le rôle du revêtement est donc de limiter le
flux de ces produits (oxygène, eau) en créant une barrière
physique.
L'utilisation des composés à base de chrome a
été largement utilisée, la plupart des revêtements,
en conséquence les revêtements d'alliages de Zn possèdent
une meilleure résistance à la corrosion que les revêtements
de Zn pur. Cependant, ces dépôts nécessitent un traitement
de passivation postérieur afin de réduire la formation de
produits de corrosion blanchâtres.
Les procédés de conversion de chromatation
montrent à cet égard les meilleurs résultats, mais leur
utilisation est devenue strictement contrôlée et parfois interdite
à cause de leur haute toxicité. Des larges études ont
été effectuées pour remplacer ces composés toxiques
par des composés écologiques et amis de l'environnement. Des
composés organiques ont été proposés, les
carboxylates, les phosphates et les sulfonâtes et des composés
inorganiques comme les molybdates, les nitrites et les terres rares. Un des
traitements alternatifs de passivation utilise des oxydes de terres rares,
notamment l'oxyde de cérium CeO2. A l'heure actuelle, peu de travaux se
sont intéressés aux revêtements sacrificiels d'alliages de
Zn [6].
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