Chapitre II
est calculé à l'aide de la Loi de Faraday, en
supposant un rendement faradique de 100%, les
réactions parasites ors n ion utilisée est alors
:
Q = n e- . F = I . t II-2
n métal déposé = =
Q : Quantité d'électricité I : Courant
imposé
F : Constante de Faraday (96485 C.mol-1) t : Temps de
dépôt
ne-: nombre de moles d'électrons échangés z
: Nombre d'électrons échangée
L'électrodéposition est souvent accompagnée
par la réduction des protons, selon la réaction :
2H+ + 2 e- ' H2(g) II-3
Ce phénomène implique qu'une partie du courant
appliqué est consommée par cette réaction.
Les
conséquences de ce dégagement de dihydrogène sont la
formation de piqûres dans le
revêtement, une diminution du rendement cathodique, une
augmentation du pH pouvant engendrer la précipitation d'hydroxydes
métalliques, une fragilisation du revêtement et un changement des
propriétés mécaniques [3,4].
En général, il est préférable de
se placer à des surtensions suffisamment faibles afin de limiter
l'influence de cette réaction. Sur la contre-électrode (anode),
une réaction d'oxydation a lieu,
par exemple l'oxydation de l'eau, une autre réaction
suivant le milieu ou l'oxydation du métal constituant la contre
électrode. Dans le cas d'une contre-électrode en nickel,
l'oxydation de cette dernière conduit à la libération
d'ions métalliques (relation II-4 ) en solution permettant ainsi
d'éviter l'appauvrissement de la solution en cations métalliques
au cours du temps :
Ni(s)' Ni2+ + 2 e- II-4
Différents paramètres peuvent influencer les
caractéristiques de dépôts, ces paramètres sont
généralement classés suivant deux
catégories : les conditions initiales qui sont imposées par
l'expérimentateur et les conditions dites temporelles
qui dépendent de l'évolution du système tableau II.2. Le
rôle de ces paramètres est complexe et dépend du
système considéré. La
densité de courant affecte fortement la structure et la
morphologie des films électrodéposés.
En jouant sur la vitesse de dépôt, la taille et
la distribution des cristallites peuvent être modifiées [5]. La
pureté des sels utilisés pour la fabrication du bain
d'électrolyte, la pureté de
la contre-électrode (montage utilisant une anode
soluble), une mauvaise préparation du substrat, ou une
dégradation du bain d'électrolyse [6] sont susceptibles
d'introduire des impuretés au sein du film
électrodéposé. Ces impuretés (métalliques et
organiques [6] sont à l'origine de la fragilisation du
dépôt, du changement des propriétés
mécaniques, de formation de taches en surface, &)
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