II.3.3. Hall de silos de
stockage
La scorie et éventuellement le coke, après
séchage, sont transportés par un convoyeur à bande couvert
vers les trémies de stockage et sont stockés dans trois silos
dont deux pour la scorie et un pour le coke. Il y a des fortes
poussières lors du stockage de la charge dans les silos puis lors de la
vidange des silos. La poussière est beaucoup plus remarquée lors
du chargement dans les silos de stockages et à la sortie du transfert
entre deux convoyeurs. Certaines quantités de poussières sont
canalisées à l'aide d'un filtre à manche qui aspire ces
dernières au niveau du chargement et du déchargement des silos
stockées dans de baques-à-poussière.
II.3.4. Hall de
pelletisation
La poussière est évacuée lors de la
pelletisation de la poudre d'oxyde de zinc. Les granules d'alliage blanc sont
ensachés et exportés en Chine. L'oxyde de zinc est
pelletisé. Le déchargement de l'oxyde de zinc ensaché
à l'aide d'un transporteur emporte les poussières à son
passage.
II.3.5. Zone entre Hall de
pelletisation et Hall des fours
Cette zone contient les ouvertures par lesquelles il y a
émission de la poudre de zinc et l'espace de la CV017 qui
émettent beaucoup plus des poussières. La mauvaise
étanchéité du capotage du convoyeur fait que les
émissions soient assez importantes.
II.3.6. Hall des fours
Lors du transport de la charge sur les bandes transporteuses
mobiles et immobiles, il y a dispersion des poussières. La
non-couverture de bandes transporteuses mobiles disperse les poussières.
Il y a ici un dispositif de captage de poussières au niveau de chute des
matières mais qui n`est pas à mesure de capter toutes les
poussières émises.
II.3.7. Hall d'empaquetage
Lors du remplissage des big bag et le transport des granules
sur un convoyeur a bande qui ne pas couvert, les poussières sont
diffusément émises.
Partie expérimentale
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