I.2.1.21.1- Revêtements interne et
extérieurs
Un revêtement a pour but d'améliorer les
propriétés de surface d'un objet. Par exemple, les
revêtements peuvent servir pour préserver ou accroître
l'apparence, l'adhésion, la résistance à la corrosion, la
mouillabilité ou ajuster les propriétés de surface de
l'objet considéré face aux contraintes mécaniques et aux
différents éléments de l'environnement extérieur
(ultraviolets, eau, oxydation (corrosion), température, moisissures,
etc.) [12] 
Le tableau suivant représente les types de
revêtement externe utilisé au niveau de l'entreprise Maghreb
Tube: 
18 
CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA
Maghreb Tube 
Tableau I.2: Types de Revêtement externe
des tubes 
 
19 
Revêtement Extérieur 
 
   | 
 Résine Epoxy 
 | 
 Polyéthilène ou polyprophilène
tri-couche 
 | 
 
| 
 Normes 
 | 
 AWWA 13 
 | 
 AWWA 15-BS EN 10288-DIN 
30670-DIN 30678-NF A 49-704-NF A 
 | 
 
| 
 DIN 30671 NF A 49-706 SABS 1217 
 | 
 
| 
 49-710-NF A 49-711 
 | 
 
   | 
 
| 
 Epaisseur Typique 
 | 
 200-400 microns 
 | 
 1,2 - 3.5 mm 
 | 
 
| 
 Utilisation 
 | 
 Sous-terrain ou surface Tubes immergés 
En eau douce ou salées 
 | 
 Sous terrain 
Tubes immergés 
En eau douce ou salées 
 | 
 
| 
 Intérieur 
 | 
 Résine Epoxy 
 | 
 Mortier de ciment 
 | 
 
| 
 Normes 
 | 
 AWWA 13 
 | 
 AWWA 15-AWWA C303-EN 
10298 
DIN 2614-DIN 2880-NF A 49-701 
 | 
 
| 
 SABS 1217 
 | 
 
  
a- Revêtement extérieur 
a.1- Revêtement Fusion Bonded Epoxy 
Les revêtements FBE (Figure I.22), sont
constitués des couches de résine durcissant thermoplastique,
apposées par un procédé thermostatique sur les tubes
d'acier por les protègent de la corrosion [5]. 
  
Figure I.22. Revêtement Fusion Bonded
Epoxy trois couches (FBE) pour l'isolation 
extérieure. 
CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA
Maghreb Tube 
20 
CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA
Maghreb Tube 
Le FBE (Figure I.23), peut être utilisé à
des températures d'exploitation allant jusqu'à 110 degrés
C, l'épaisseur typique est comprise entre 350 et 450 micromètres
selon la Norme API 5L [9]. Une deuxième couche entraîne une
excellente résistance aux détériorations du tube,
même dans les conditions environnementales les plus difficiles [5]. 
  
Figure I.23. Revêtement FBE. 
a.2- Revêtement extérieur
polyoléfine 3 couches: Le revêtement polyoléfine 3
couches (Figure I.24), est une combinaison de résine thermoplastique
durcissant, de couche d'adhérence copolymère et de
thermoplastique apposée sur les tubes d'acier afin de garantir leur
protection contre la corrosion et les détériorations
mécaniques [5]. 
  
Figure I.24. Revêtement extérieur
[5]. 
- Revêtements intérieurs 
b.1- Revêtements pour l'amélioration du
débit 
Une résine époxy liquide est
pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une
épaisseur typique de 60 à 100 micromètres selon la Norme
API 5L [9] (Figure I.25). Il en résulte une amélioration de la
capacité de transport du gaz, une minimisation des résistances de
friction et donc une réduction des stations de compresseurs. La
simplicité du nettoyage et la protection temporaire contre la corrosion
font du revêtement Flow Coating une solution 
21 
unique et économique pour le transport du gaz. 
  
Figure I.25. Revêtements en
résine époxy liquide pour les pipelines de Gaz [5]. 
Une résine époxy liquide est
pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une
épaisseur de 400 à 500 micromètres. Pour ce faire, nous
utilisons une nouvelle génération de résines époxy
sans solvants [5]. 
Un objectif permanent de l'exploitation des pipelines est
d'assurer des transports massifs de produits dans le respect de l'environnement
et de la sécurité. Cet objectif est atteint par la mise en oeuvre
de plan de surveillance et de maintenance qui est destiné à
maintenir l'intégrité des lignes et éviter toute perte de
confinement. La présentation expose les risques auxquels sont soumis les
pipelines et les mesures qui sont mises en oeuvre pour y répondre
[5]. 
 |