SECTION II : ACTIVITE EXERCEE PENDANT LE STAGE
Le verre creux s'obtient par un ensemble de procédures
bien organisés que nous vous illustrerons dans la suite de cet
écrit tout en essayant d`apporter d'éventuelles explications de
son fonctionnement.
D'emblée nous commencerons par la présentation
de l'activité exercée durant notre séjour de deux mois en
entreprise.
I : PRENTATION DE L'ACTIVITE EXERCEE PENDANT LE
STAGE
Les entreprises sont des entités vivantes. Elles
connaissent au cours de leur existence une succession d'étapes qui
marquent de manière durable la perception que les uns et les autres
peuvent avoir d'elles. Ainsi donc elles naissent, grandissent, se transforment
au gré de la conjoncture et quelque fois meurent ou disparaissent. Cette
phase n'est pas souhaitable compte tenu de leur importance dans la
sphère économique. En effet, une telle chose résulte de la
réunion de certains facteurs indésirables, tels qu'une gestion
mal maîtrisée ou encore les erreurs très graves qui
amènent les entreprises à déposer leur bilan.
Compte tenu de l'importance de la fonction d'achats et de la
gestion des fournisseurs dans une entreprise dont l'activité principale
est la production, chaque procédure et chaque tâche faisant partie
de son activité doivent être traitées avec rigueur et dans
les brefs délais.
Ainsi notre travail exercé au terme de deux mois de
stage a été de la manière suivante : traitement des
opérations liées à l'achat des matières
premières et fournitures diverses, règlement et la
comptabilisation des factures fournisseurs.
II : PROCESSUS DE PRODUCTION DU VERRE
CREUX
La fabrication du verre creux à la SOCAVER
s'opère suivant le procédé dit
« soufflé-soufflé ». Il doit son nom au
principe de formage de la bouteille qui se fait par double insufflation d'air
comprimé dans la paraison.
Le processus de fabrication peut être divisé en
six grandes étapes : l'approvisionnement, la composition, la
fusion, le formage, la recuisson et le tri conditionnement.
1- L'APPROVISIONNEMENT
L'approvisionnement est un terme utilisé pour
désigner la réception, le traitement et stockage des
matières premières. Nous pouvons regrouper les différentes
matières premières en trois groupes :
Les matières de base vierges : composées du
sable représentant 70% du mélange vitrifiable, le carbonate de
sodium, le calcaire et le sulfate de soude.
Les autres composantes : aux matières
premières il faut ajouter les colorants, décolorants, les
oxydants et les réducteurs.
Le calcin : il s'agit des taisons de bouteilles
2 - LA COMPOSITION
C'est une opération très délicate
qui se déroule dans un atelier appelé atelier de composition.
Elle demande une certaine précision dans la détermination des
quantités de matières premières constituant le
mélange vitrifiable. Le processus dans cette étape est le
suivant :
- Entrée des matières premières dans les
silos ou ensilage
- Dosage des différents ingrédients dans les
trémies respectives (pesée)
- Transport vers le mélangeur et séquences de
mélange
- L'addition du calcin
Enfin le transport du mélange et du calcin
3- LA FUSION
L'élaboration du verre consiste à transformer le
mélange vitrifiable en une masse liquide homogène, de
viscosité convenable pour être mise en forme. Elle comprend les
trois phases essentielles suivantes :
- La fusion des matières premières
- L'homogénéisation et l'affinage
- Le conditionnement thermique encore appelé braise
- L'élaboration du verre s'effectue dans un four en
matériaux réfractaires résistant à la fois aux
hautes températures mises en jeu et à l'érosion
provoquée par le lit de fusion.
4 - LA FABRICATION OU FORMATAGE
C'est la fabrication de la bouteille à partir du verre
fondu provenant du four. Cette formation passe par succession d'étapes
appelée cycle de formation de la bouteille. Ces étapes sont les
suivantes :
a. La formation de l'ébauche
b. Le soufflage final ou la formation de la bouteille
5 - LA RECUISSON
La recuisson est un traitement thermique que l'on applique
à tous les produits verriers à l'exception des fibres de verre du
fait de leur faible diamètre. Le but de la recuisson est de diminuer les
contraintes formées dans le verre lors du refroidissement afin
d'éviter les cassures et les fissures dans le verre formé.
A la sortie de l'arche de recuisson les bouteilles subissent
un tri avant d'être stockées ou envoyées en
décoration.
6- TRIAGE ET DECORATION
Les bouteilles fabriquées à SOCAVER sont
destinées en majorité à l'emballage des bières, des
boissons gazeuses, des vins et spiritueux. Elles doivent donc répondre
à certaines exigences opérationnelles, fonctionnelles et
d'aspect. Pour ce fait, les bouteilles sont soigneusement triées (triage
humain et triage automatisé) puis palettisées
C'est à au bout de tout ce long processus que l'on
obtient des bouteilles destinées à la vente des boissons.
Ce chapitre a été riche d'enseignements puisque
nous a permis d'une part de vivre la réalité de façon
pratique des notions apprises jusque là superflues dans nos esprits en
ce qui concerne la structure organisationnelle ainsi que son
fonctionnement ; d'autre part, la fabrication du verre n'est plus pour
nous considérée comme un mystère, mais un processus
explicable.
La suite de ce document nous permettra de faire une analyse
de la gestion des achats réalisés au sein de la SOCAVER à
base des donnés obtenues auprès du bureau des
achats et d'en déceler d'éventuelles anomalies
constatée
CHAP 2 : PRATIQUE DE LA GESTION DES ACHATS AU SEIN
DE
LA SOCAVER
Dans ce chapitre, nous essayerons de
décrire la gestion d'achat pratiquée à la SOCAVER. Il est
question ici d'expliquer le fonctionnement du processus d'achat dans les
moindres détails.
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