Conclusion générale
Les résultats présentés dans ce
travail concernant l'étude rhéologique, mécanique
(résistance à la rupture, allongement à la rupture et la
dureté Shore A) et thermique nous a permis de conclure que :
Ø D'après l'étude rhéologique on
constate qu'il faut atteindre une certaine température afin de
déclencher la réaction de réticulation et pour que
le rhéomètre donne des plastogrammes
qui permettent de déduire le temps de
réticulation.
Ø Les résultats de la caractérisation
mécaniques avant et après vieillissement montrent que le
mélange à base de PVC recyclé une fois présente des
propriétés mécaniques (résistance à la
rupture et l'allongement à la rupture) plus élevés que
les autres mélanges (PRS/PVC recyclé deux et trois fois).
Généralement, l'allongement à la rupture
et la résistance à la rupture croient avec la croissance du taux
de PRS.
On outre, la dureté Shore A reste presque constante en
fonction du nombre de recyclage de PVC et elle augmente
légèrement en fonction du taux de PRS.
Ø En fin, la stabilité thermique du
mélange augmente avec l'augmentation du taux de PRS et le nombre de
recyclage de PVC.
Références bibliographiques
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[1] :
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mélanges de polyoléfines provenant de l'emballage alimentaire
recyclé", Mémoire de magister, Université Ferhat Abbas,
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Paris,(1985).
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mécaniques et physiques", Disponible sur le site :
http://books.google.com/books?id=QAPpepjfZEsC&pg=PR1&dq=mat%C3%A9riaux+polym%C3%A8res&hl=fr#PPR1,M,
Consulté en Mai 2009.
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Paris, (1985).
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les propriétés du PET ½déchet½", Mémoire
d'ingéniorat, Université Ferhat Abbas, Sétif, (2004).
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F.
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V.
Beurotte,
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sur :
http://ocp.asso.fr/wiki/index.php?title=Identification_et_recyclage_des_plastiqes
Consulté en Mars 2009.
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édition, Technip, Paris, (1987).
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[9] :
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Paris, (1985)
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L. Djoudi, " Etude de la stabilisation du polychlorure de
vinyle et les phénomènes de
dégradation", Mémoire de magister, Université Med Khider,
Biskra, (2007).
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D. Ausseur, " Technique de l'ingénieur", AM 3 325,
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édition, Nathen, France, (1987)
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Disponible sur le site :
www.sfr.fr/donées/mater/pvc%5B1%5D.htm,
consulté en Avril 2009
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[14] :
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C. Khaloua, "Etude de l'influence de la réticulation
par le peroxyde dicumyl sur les propriétés rhéologique,
mécanique, thermique et spectrale du polyéthylène haute
densité", Mémoire de magister, Université Ferhat Abbas,
Sétif, (2003).
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[15] :
|
S. Behlouli, "l'effet de l'incorporation du peroxyde comme
agent de réticulation sur les propriétés d'un blend
PEbd/PEhd ", Mémoire d'ingéniorat, Université Ferhat
Abbas, Sétif, (2001).
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|
[16] :
|
M. Astruc, "Étude rhéo-optique des
mécanismes de dispersion de mélange sous cisaillement simple :
1. mélanges concernant les polymères immiscibles
2. mélanges polymères-charges poreuses ",
Mémoire de doctorat, l'École des Mines, Paris, (2001).
|
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[17] :
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mécanique et thermique du blend PRS/PVC", Mémoire
d'ingéniorat, Université Med Khider, Biskra, (2008).
|
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[18] :
|
M. Fontalinne et Y. Gnanou, "Technique de
l'ingénieur", A 3 042, Paris, (1985).
|
A.I. Tableaux des compositions des
mélanges :
A.I.1. Mélanges (1) (PVC recyclé une
fois) :
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
400
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
0
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
360
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
40
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
320
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
80
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
280
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
120
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
240
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
160
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
200
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
200
|
A.I.2. Mélanges (2) (PVC recyclé deux
fois) :
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
360
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
40
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
320
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
80
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
280
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
120
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
240
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
160
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
200
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
200
|
A.I.3. Mélanges (3) (PVC recyclé trois
fois) :
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
360
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
40
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
320
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
80
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
280
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
120
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
240
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
160
|
|
Matériaux
|
Quantité en gramme
|
|
PRS (Polidan EC/MD)
|
200
|
|
PVC (I2 E1 CN)
|
200
|
A.II. Essais de traction :
A.II.1. Mélange (1) :
Tableau (A.II.1.1.) : Essai de traction
avant vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé une fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.58
2.64
2.48
|
15.36
15.93
19.79
|
52.13
69.08
74.41
|
17.03
|
15.93
|
65.21
|
69.08
|
|
80
|
1
2
3
|
2.48
2.40
2.66
|
13.93
13.93
15.72
|
88.14
112.01
100.17
|
14.52
|
13.93
|
100.11
|
100.17
|
|
70
|
1
2
3
|
2.46
2.37
2.45
|
14.11
13.21
12.30
|
18.06
41.93
66.43
|
13.21
|
13.21
|
42.14
|
41.93
|
|
60
|
1
2
3
|
2.34
2.29
2.17
|
11.56
11.69
12.41
|
19.33
6.07
11.59
|
11.89
|
11.69
|
12.33
|
11.59
|
|
50
|
1
2
3
|
2.22
2.21
2.23
|
10.99
11.51
11.71
|
7.31
11.16
10.56
|
11.40
|
11.51
|
9.68
|
10.56
|
Tableau (A.II.1.2.) : Essai de traction
après vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé une
fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.56
2.72
2.66
|
17.45
20.21
16.74
|
92.43
53.55
13.46
|
18.13
|
17.45
|
53.15
|
53.55
|
|
80
|
1
2
3
|
2.74
2.45
2.60
|
16.84
14.63
13.99
|
111.36
71.65
26.67
|
15.15
|
14.63
|
69.89
|
71.65
|
|
70
|
1
2
3
|
2.51
2.53
2.60
|
13.68
14.60
14.48
|
75.29
52.97
10.84
|
14.25
|
14.60
|
46.36
|
52.97
|
|
60
|
1
2
3
|
2.29
2.19
2.20
|
12.93
12.40
12.64
|
18.23
28.85
11.91
|
12.66
|
12.64
|
19.66
|
18.23
|
|
50
|
1
2
3
|
2.30
2.29
2.29
|
11.40
11.57
11.68
|
7.49
8.49
6.72
|
11.55
|
11.57
|
7.57
|
7.49
|
A.II.2. Mélanges (2) :
Tableau (A.II.2.1.) : Essai de traction
avant vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé deux
fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.63
2.53
2.53
|
15.13
14.43
15.25
|
70.72
160.92
145.44
|
14.94
|
15.13
|
125.69
|
145.44
|
|
80
|
1
2
3
|
2.57
2.83
2.53
|
14.20
13.48
13.41
|
32.34
55.19
97.71
|
13.70
|
13.48
|
61.75
|
55.19
|
|
70
|
1
2
3
|
2.63
2.65
2.52
|
11.90
12.18
13.39
|
06.23
14.16
42.28
|
12.49
|
12.18
|
20.89
|
14.16
|
|
60
|
1
2
3
|
2.35
2.49
2.53
|
11.47
11.91
11.43
|
14.48
14.45
8.64
|
11.60
|
11.47
|
12.52
|
14.45
|
|
50
|
1
2
3
|
2.38
2.42
2.57
|
8.96
8.85
8.78
|
06.94
11.31
06.65
|
8.86
|
8.85
|
8.3
|
6.94
|
Tableau (A.II.2.2.) : Essai de traction
après vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé deux
fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.55
2.67
2.52
|
15.44
16.87
15.56
|
190.56
99.28
142.36.
|
15.96
|
15.56
|
143.88
|
142.36
|
|
80
|
1
2
3
|
2.60
2.57
2.55
|
13.98
11.66
12.10
|
58.98
11.20
25.52
|
12.58
|
12.10
|
31.9
|
25.52
|
|
70
|
1
2
3
|
2.57
2.46
2.75
|
11.41
15.60
7.65
|
15.22
33.00
05.61
|
11.55
|
11.41
|
17.94
|
15.22
|
|
60
|
1
2
3
|
2.48
2.59
2.49
|
11.28
10.73
11.51
|
6.88
7.77
10.22
|
11.17
|
11.28
|
8.29
|
7.77
|
|
50
|
1
2
3
|
2.49
2.16
2.63
|
6.47
12.54
7.23
|
3.70
8.40
5.13
|
8.75
|
6.47
|
5.74
|
5.15
|
A.II.3. Mélange (3) :
Tableau (A.II.3.1.) : Essai de traction
avant vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé trois
fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.63
2.72
2.72
|
16.92
10.90
11.33
|
68.33
13.16
19.80
|
13.05
|
11.33
|
33.76
|
19.80
|
|
80
|
1
2
3
|
2.31
2.33
2.53
|
12.78
12.71
13.38
|
98.21
61.57
115.15
|
12.96
|
12.78
|
91.64
|
98.21
|
|
70
|
1
2
3
|
2.45
2.49
2.55
|
12.69
12.73
12.93
|
57.75
47.00
52.86
|
12.78
|
12.73
|
52.53
|
52.86
|
|
60
|
1
2
3
|
2.55
2.42
2.37
|
9.49
10.77
11.73
|
8.87
12.78
17.31
|
10.66
|
10.77
|
12.99
|
12.78
|
|
50
|
1
2
3
|
2.59
2.40
2.42
|
11.06
9.72
9.53
|
14.14
08.42
10.08
|
10.10
|
9.72
|
10.88
|
10.08
|
Tableau (A.II.3.2.) : Essai de traction
après vieillissement du blend PRS/ PVC recyclé trois
fois.
|
% PRS
|
N° d'épr
|
Epais
(mm)
|
ó (MPa)
|
å (%)
|
Résistance
(MPa)
|
Allongement
(%)
|
|
moyenne
|
médiane
|
moyenne
|
médiane
|
|
90
|
1
2
3
|
2.54
2.57
2.43
|
16.09
15.15
15.58
|
405.84
291.70
378.39
|
15.61
|
15.58
|
358.64
|
378.39
|
|
80
|
1
2
3
|
2.43
2.65
2.41
|
13.13
13.93
13.82
|
50.12
100.70
52.99
|
13.63
|
13.82
|
67.94
|
52.99
|
|
70
|
1
2
3
|
2.57
2.67
2.51
|
13.08
13.46
13.22
|
89.91
37.51
44.38
|
13.25
|
13.22
|
57.26
|
44.38
|
|
60
|
1
2
3
|
2.34
2.39
2.44
|
12.08
11.69
12.15
|
13.44
12.66
16.55
|
11.97
|
12.08
|
14.22
|
13.44
|
|
50
|
1
2
3
|
2.53
2.68
2.47
|
11.78
9.75
10.68
|
12.90
07.21
9.00
|
10.74
|
10.68
|
9.70
|
9.00
|
A.III. Essai de la dureté shore A :
Tableau (A.III.1.) : La dureté Shore A pour le blend
PRS / PVC recyclé une fois.
|
PRS %
|
PVC %
|
Dureté shore A
|
moyenne
|
médiane
|
|
100
|
0
|
95.8
94.9
96.8
|
95.83
|
95.8
|
|
90
|
10
|
97.6
97.2
97.5
|
97.43
|
97.5
|
|
80
|
20
|
97.6
97.4
97.2
|
97.4
|
97.4
|
|
70
|
30
|
95.7
91.6
96.3
|
94.53
|
95.7
|
|
60
|
40
|
97.0
96.7
97.4
|
97.03
|
97
|
|
50
|
50
|
95.9
96.7
95.1
|
95.9
|
95.9
|
Tableau (A.III.2) : La
dureté Shore A pour le blend PRS / PVC recyclé deux fois.
|
PRS %
|
PVC %
|
Dureté shore A
|
moyenne
|
médiane
|
|
100
|
0
|
95.80
94.90
96.80
|
95.83
|
95.8
|
|
90
|
10
|
96.10
97.10
97.20
|
96.8
|
97.1
|
|
80
|
20
|
96.00
95.70
97.20
|
96.3
|
96
|
|
70
|
30
|
97.10
97.70
97.60
|
97.47
|
97.7
|
|
60
|
40
|
96.00
97.00
97.20
|
96.73
|
97
|
|
50
|
50
|
95.10
97.00
95.40
|
95.83
|
95.4
|
Tableau (A.III.3.) : La
dureté Shore A pour le blend PRS / PVC recyclé trois fois.
|
PRS %
|
PVC %
|
Dureté shore A
|
moyenne
|
médiane
|
|
100
|
0
|
95.80
94.90
96.80
|
95.83
|
95.8
|
|
90
|
10
|
97.50
97.40
96.70
|
97.2
|
97.5
|
|
80
|
20
|
95.50
93.90
95.50
|
94.97
|
95.5
|
|
70
|
30
|
96.80
95.30
95.50
|
95.87
|
95.5
|
|
60
|
40
|
96.80
95.70
96.50
|
96.33
|
96.5
|
|
50
|
50
|
96.50
95.20
96.10
|
95.93
|
96.1
|
A.IV. Stabilité
thermique :
Tableau (A.IV.1.) : La stabilité
thermique pour le blend PRS / PVC recyclé une fois.
|
PRS %/PVC %
|
Différence (min)
|
|
100/0
90/10
80/20
70/30
60/40
50/50
|
-
38
36
31
16
14
|
Tableau (A.IV.2.) : La stabilité
thermique pour le blend PRS / PVC recyclé deux fois.
|
PRS % /PVC %
|
Différence (min)
|
|
100/0
90/10
80/20
70/30
60/40
50/50
|
-
63
47
34
25
19
|
Tableau (A.IV.3.) : La stabilité
thermique pour le blend PRS / PVC recyclé trois fois.
|
PRS %/PVC %
|
Différence (min)
|
|
100/0
90/10
80/20
70/30
60/40
50/50
|
-
70
50
38
27
25
|
|
|
