III.1 Introduction
Ce chapitre donnera une vue d'ensemble sur la maintenance
appliquée pour un système d'alimentation solaire autonome SPS
(Solar Power System) comprenant des précautions et des avertissements
sur les risques de travail sur site. La partie finale décrit la
surveillance du système en fonctionnement.
Comme avec n'importe quel équipement, effectuer
l'entretien et l'inspection régulière des composants aidera
à assurer des bonnes performances au système et à
réduire au minimum la défaillance des composants.
En tant qu'élément de l'entretien
régulier d'un système, on recommande un carnet pour enregistrer
tous les entretiens et exécutés du système. Cet histoire
devrait respecter les recommandations d'entretien propre au constructeur pour
que le système être gardé selon les conditions de garantie
(les batteries sont les plus important).
Dans l'industrie, chaque fournisseur livre leur propre
programme et carnet d'entretien.
Un exemple d'une station qui demande la maintenance [NAFTAL]
Fig.III.1 : une station de NAFTAL (Alger) alimenté
par une installation solaire photovoltaïque, actuellement le
système demande la maintenance puisque il est en panne depuis lent
temps.
![](la-maintenance-d-un-systeme-photovoltaique-autonome1.png)
MGE
III.2 Précautions et avertissements
Les systèmes d'alimentation solaire sont sûrs et
fonctionnent correctement cependant il y a des risques potentiellement
dangereux liés à quelques composants du système.
Ces risques peuvent concerner et inclure :
· sorties 220V et d'autres tensions
dangereuses ;
·Batteries ;
· Modules solaires.
III.3 Programmes et carnets de la maintenance
Un programme de maintenance avec un carnet d'équipement
(ou des carnets) devrait être fourni en tant qu'élément de
la documentation.
Des délais et des rapports d'entretien
suggérés pour les composants principaux d'équipement de
SPS.
Les carnets obtenus peuvent être
particulièrement utiles parce que l'information historique qu'ils
contiennent peut montrer des changements temporels, aussi bien que des
variations anormales de l'habituel, indiquant un problème, ou un
problème potentiel.
Alors le programme d'entretien exige les deux types de la
maintenance :
v La maintenance préventive
o Systématique
o Conditionnel
o prévisionnelle
v La maintenance corrective
o Curative
o Palliative
III.4 Système Solaire Autonome
Cette partie couvre les besoins de maintenance pour les
composants du système solaire pour une meilleure intégrité
du système.
Pour exécuter n'importe quelle maintenance, il faut
suivre les procédures d'arrêt indiquées ; certains
équipements ont des démarches d'arrêt comme les groupes des
clés.
Le SPS typique inclura :
Ø Rangée solaire ;
Ø Banque de batterie ;
Ø Equipement de régulation du système
(contenant) convertisseur, régulateur(s), chargeur des batteries,
câblage de système ; et...
Les deux types de la maintenance ne sont pas existés
pour tout l'équipement de l'installation.
En fin la fréquence de l'entretien dé pond de
matériel installé et de la nature ambiante.
III.4.1 Équipement de génération
d'énergie
L'équipement de génération
d'énergie inclut la rangée photovoltaïque solaire, les
armoires électriques, poursuit solaire et les dispositifs de protection
contre les tonnerres bien que la prise de terre.
Généralement les installations solaires
photovoltaïques sont exposées à un gisement solaire
élevé au delà de 1000m de la mère (en
Algérie ils sont dans les hauts plateaux), l'un des inconvénients
de cette localisation et l'augmentation de la vitesse du vent et les
glaçons de nuage.
III.4.1.1 Maintenance préventive
III.4.1.1.1 Rangée solaire
a) Nettoyage :
La rangée solaire est souvent connue quelle n'exige pas
une maintenance spécifique. Ceci peut être le cas dans beaucoup de
situations, cependant, avec l'entretien et l'inspection occasionnels, le bon
fonctionnement de tous les modules solaires dans la rangée peut
être assuré. La tâche d'entretien la plus commune pour les
modules solaires est le nettoyage du secteur de verre pour
enlever la saleté excessive.
Dans la plupart des situations, le nettoyage est seulement
nécessaire pendant de longues périodes sèches où il
n'y a aucune pluie pour fournir le nettoyage naturel. Pour enlever une couche
de la poussière et de saleté des modules, laver simplement le
module avec de l'eau. Si le module à la saleté ou la crasse
épaisse, il est plus difficile d'enlever, laver avec de l'eau chaude et
une éponge. Le lavage des modules est semblable aux fenêtres de
verre de lavage mais aucun détergent ne devrait être
employé. Les modules devraient être nettoyés quand ils ne
sont pas excessivement chauds, en général le matin (tôt).
b) Vérification de structure :
Après que les modules aient été
nettoyés, une inspection visuelle des modules peut être faite pour
vérifier les défauts tels que des fissures, des morceaux et la
décoloration. Si des défauts évidents sont trouvés,
noter les dans le carnet d'entretien, ainsi ceux-ci peuvent être
surveillés à l'avenir en cas de détérioration.
Quand on inspecte les modules solaires, l'état du
bâti de support de panneau devrait également
être noté. Les articles à observer devraient inclure les
boulons de fixation de rangée (par exemple desserrage
des boulonne) et vérifier pour s'assurer que l'armature et les modules
sont fermement fixés.
III.4.1.1.2 Poursuite solaire
a) Vérification électrique
En générale c'est une maintenance
systématique et conditionnelle, avec des systèmes de
détection de défaut optimale on peut assurer une intervention
rapide pour minimiser le temps d'arrêt ; en parallèle la
maintenance systématique au niveau du capteur que soit le nettoyage ou
la vérification de bon fonctionnement.
b) Vérin mécanique
Ce qui est plus demandé est le graissage des
vérins et roulements des moteurs électriques.
Aussi la réorientation des panneaux pour maximiser
d'ensoleillement.
III.4.1.1.3 Armoire électrique et boîtiers
a) vérification mécanique
Cette tache inclura le serrage des contacts électriques
(point de raccordement, causse,...etc.), aussi l'efficacité du joint des
boîtiers
b) vérification électrique
La mesure quotidienne du courant et de la tension
électrique du panneau solaire sera essentielle pour voir le rendement
électrique, tant que pour la détection des défauts, aussi
que l'efficacité des diodes de protection dans les boîtiers au
dessus des panneaux solaires.
III.4.1.1.4 Equipement de protection
a) Paratonnerre :
Il faut que le dispositif assure l'amorçage c à
d il faut qu'il soit être pointu et en bon état de
câblage.
b) Prise de terre :
Si la résistance du sol est supérieure de
10Ù il faut la réduite par l'arrosage avec de l'eau
salifiée si non on ajoute quelques piquet en cuivre.
III.4.1.1.5 Maintenance prévisionnelle
Lorsqu'on propose l'installation on peut suggérer des
recommandations comme des taches de terrassement comme :
a) le sol :
Il est préféré de mette des plateformes
en ciment ou des pierres lourdes gratuitement fournissent par la nature ou
autre, ces a l'action de la préservation contre les gravures sur les
verres des modules photovoltaïques lorsqu'il y a du vent.
b) Couleur du sol :
La couleur qui a le grand reflet est le blanc, alors elle est
préférable pour augmenter le génération
d'énergie à travers cette petite augmentation d'albédo et
diminution de chaleur.
c) Canalisation d'eau :
Une bonne application des déclinaisons d'eau pour
réduire la corrosion et les couches de sel sur les panneaux.
d) élévation du sol :
Cette action est pour le refroidissement et pour qu'il reste
propre.
III.4.1.2 Maintenance corrective
III.4.1.2.1 Rangée solaire
Recyclage :
Si un module est complètement ou partiellement
détérioré (un exemple est sur la Fig.III) sauf ces
cellules solaires on peut les récupérer et recycler dans des
laboratoires spéciaux.
Les procédures de recyclage ne sont pas ouvrables,
alors voila notre vue sur cette maintenance curative :
![](la-maintenance-d-un-systeme-photovoltaique-autonome2.png)
a) Renverser l'action
d'encapsulation :
Certaines cellules sont collées sur le verre
extérieur par la température, un personnel qualifié sur
les traitements de surface a les solutions convenables.
b) Nettoyage :
Fig.III.2 : La nage a écrasée le panneau
photovoltaïque
Pour obtenir une cellule propre on assure le décapage
des conducteurs et des autres produits comme le gel, papier et autres.
c) Test d'efficacité :
Mesure de tension et de rendement et autres grandeurs
électriques.
d) Raccordement et Encapsulation :
Par cette étape finale on obtient un nouveau module
solaire photovoltaïque prêt à utiliser.
Note : on arrive ici en Algérie
dans un centre de recherche de construire un module solaire, la
difficulté trouver est de construire la cellule et non pas
l'encapsulation [UDTS].
III.4.1.2.1 Remplacement des pièces
Tous les dommages d'équipement inclura (pièce
métallique, dispositif électrique, joint de boîtier ou
autre) doit être rechanger rapidement pour assurer une maintenance
active ; bien évidemment il dépende de personnel
qualifié et de la disponibilité des pièce de rechange
c.à.d la gestion du stock.
![](la-maintenance-d-un-systeme-photovoltaique-autonome3.png)
III.4.2.Banque de batterie
Les batteries utilisées dans les systèmes
solaires autonomes sont en général de type plomb-acide. Les
batteries cadmium-nickel ne sont plus que rarement utilisées car leur
prix est beaucoup plus élevé et elles contiennent du cadmium
(toxique). [Éne]
Fig.III.3 : Une banque de batteries de haute
technologie
La banque de batterie devrait être logée dans une
clôture accessible seulement aux personnes autorisées, une banque
de stockage exemplaire est montrée sur la Fig.3.
III.4.2.1 la maintenance de la banque de batteries
Généralement l'entretien des batteries se
concentre sur des régimes de remplissage corrects, l'état
d'électrolyte et les bornes de la batterie et la sécurité
globale de la batterie.
Avant de commencer l'entretien, il faut s'assurer que toute la
sureté de l'équipement est bonne.
Voir la sécurité premièrement ! Voir
Fig.III.4.
· Hydromètre : pour vérifier la
densité de l'électrolyte et par conséquent la charge de la
batterie.
· Thermomètre sous forme d'une ampoule en
verre : pour la mesure de la température de l'électrolyte.
· Récipient avec de l'eau propre pour rincer
l'hydromètre et le thermomètre.
· Voltmètre ou multimètre tenu dans la
main : pour vérifier la tension de la batterie.
· Outils appropriés: clés et/ou
tournevis avec des poignées isolantes.
· Lave-borne en plastique: pour le nettoyage des
bornes et des connecteurs de la batterie.
· Anti oxydant d'enduit: pour les bornes et les
connecteurs enduisant de la batterie après le nettoyage.
· Bicarbonate de soude : pour le nettoyage des
batteries.
Fig.III.4 : équipement d'entretien et de
sécurité
III.4.2.1.1 La maintenance préventive
A) Vérification des batteries
En tant qu'élément de l'entretien
régulier, une inspection visuelle complète de la banque de
batteries est exigée. Cette inspection devrait inclure :
· Propreté des batteries ;
· Niveau de l'électrolyte ;
· État des bornes des batteries même les
causses ;
· vérifier s'il y a de l'électrolyte
dans les plateaux de sûreté ou sur le plancher, indiquant une
fuite possible de batterie ou que le remplissage excède la
capacité des batteries;
· État des récipients des
batteries ;
· Niveau de tension des batteries.
B) Charge des batteries
Pour maximiser la durée de vie d'une banque de
batteries il est mieux de s'assurer que ces dernières reçoivent
régulièrement une pleine charge et que leur état de charge
n'est pas permis de tomber excessivement.
Recommandation : les batteries du
système solaire à l'acides-plomb peuvent descendre à une
profondeur maximale de décharge de 70-80% tandis que, pour quelques
batteries acide-plomb la profondeur maximum recommandée de la
décharge est 50%. Chaque jour, la tension de batterie devrait être
vérifiée, car ceci donnera une indication régulière
de l'état de la charge de batterie. Des décisions sur
l'utilisation d'énergie peuvent être prises basées sur ce
contrôle pour éviter l'exercice des batteries. De telles
décisions peuvent inclure l'utilisation en cas de retard
d'énergie à l'aide des générateurs de secours pour
charger les batteries.
Pour les batteries inondées, la banque de batteries
exige une charge semblable pour toutes les cellules. Ceci est
réalisé en chargeant la batterie jusqu'à ce que le
bouillonnement (gazage) se produise. La période de charge
d'égalisation dépend du fabricant et change typiquement de 7
à 28 jours mais, ou quelques batteries, elle peut être de 90
jours. Il faut vérifier avec le fournisseur, si la charge
d'égalisation n'est pas réalisée par les panneaux solaires
alors le générateur de secours devra être mis en marche et
le remplissage est fourni par un chargeur de batterie séparé.
C) Vérification de la tension
Le tableau au-dessous donne des niveaux de tension typiques et
démontre si l'état de charge est bon ou mauvais pour la banque
des batteries. Ce tableau est valable quand les batteries sont au repos,
(aucune charge ou décharge se produit) et il devrait seulement
être employé comme norme pour la précision de niveau de la
charge ou on devrait examiner la densité de chaque cellule, si possible.
Le tableau ci-dessous est typique aux batteries à cellules
inondées humides à 25°C. À des températures
plus élevées ou plus basses, la correction devrait être
faite en utilisant des facteurs de correction de la température à
partir des caractéristiques de la batterie.
Le tableau suivant [Tab.III.1] démontre les marges de
la tension nominale.
Tension nominal
|
mauvais
|
Heure ou on commencer à économiser ou à
employer le chargeur de secours
|
bonne
|
Attention
(selon les batteries)(voir la note)
|
2V
|
< 1.9
|
1.9-2.0
|
2-2.2
|
> 2.4
|
12V
|
< 11.4
|
11.4-12
|
12-13.2
|
> 14.4
|
24V
|
< 22.8
|
22.8-24
|
24-26.4
|
> 28.8
|
48V
|
< 45.6
|
45.6-48
|
48-52.8
|
> 57.6
|
Tab.III.1 les marges de la tension nominale
Note : Quelques batteries ont des
charges d'égalisation ou des amplifications, de 2.6V pour 2V de cellule.
III.4.2.1.2Maintenance corrective
Lorsqu'il y a un disfonctionnement aux niveaux de batteries on
trouvé deux types d'intervention sont :
a. Maintenance curative :
La ou il y a un rechange complète de la cellule
endommagée car la réparation n'assure pas les mêmes
caractéristiques internes.
b. Maintenance palliative :
Réparation des fuites :
Avec de la colle ou du plastique spéciale on peut
dépanner ces dommages.
Régénération des
bornes :
La corrosion et le mauvais contact entre causses-bornes fonts
la dégradation des bornes, une action de maintenance dans le laboratoire
de la maintenance les taches sont les suites :
· Nettoyage total des bornes.
· Fixation d'un vice en cuivre juste dans l'axe.
· On placé un tube en cuivre de même taille
que la borne (le vice est maintenant dans le tube).
Remplissage de tube par le plomb.
III.4.2.2 Tâches typiques pour la maintenance des
batteries
A) Préparation de système pour la
maintenance :
Assurer qu'il ya de la ventilation dans la salle de
batteries, vérifier que les systèmes de ventilation fonctionnent
correctement et sont propres et dégagés, ainsi enlever tous les
outils inutiles, en laissant seulement l'équipe d'entretien et de
sécurité.
Les meilleures conditions pour évaluer
l'état d'une batterie de s'assuré que les batteries sont
complètement chargées et il faut attendre le régulateur
solaire.
Pour l'uniformité dans l'enregistrement des mesures de
densité et de tension, chaque cellule devrait avoir une identification
permanente, ces nombres peuvent être employés comme
étiquette de référence.
B) Isolement du système pour la maintenance
Pour arrêter le système, pour isoler la banque de
batteries pour la rendre sûre les étapes suivantes :
1. Arrêter (éteindre) toutes les charges du
système;
2. Débrancher (éteindre) tous les dispositifs de
génération d'énergie.
3. Arrêter la banque de batterie : ceci impliquerait le
débranchement de tous les fusibles sur la batterie, le fusible sur la
borne négative de la banque de batterie devrait être enlevé
en premier suivi du fusible de borne positive.
C) Nettoyage des cellules
Chaque cellule devrait être propre avant d'enlever tous
les bouchons de remplissage pour effectuer l'entretien ou les mesures. Ceci
évitera la contamination de la cellule par la saleté. Pour
nettoyer les cellules, utiliser une brosse pour enlever le matériel sec
et/ou un chiffon plongé dans une solution de bicarbonate de soude et
l'eau pour arroser.
G) Vérification de la charge et de
l'état de la banque de batteries
Il y a deux méthodes pour déterminer
l'état de charge et l'état de la banque de batteries sont :
a) Mesure de la tension de chaque cellule ;
b) Mesure de la densité de l'électrolyte en
chaque cellule.
La mesure de la densité est la mesure la plus
précise de l'état de la charge des cellules. On enlevé le
câble de batterie d'abord de la borne négative, puis dans la borne
positive.
Si la banque de batterie contient plus d'une corde de
cellules, chaque corde devrait avoir ses propres disjoncteurs ou commutateur
pour isoler chaque corde parallèle, comme décrit ci-dessus.
La banque de batteries est maintenant électriquement
isolée de tous les générateurs, les dispositifs et des
charges. Elle peut être maintenant prête pour la maintenance, MAIS
se rappeler que chaque cellule est un dispositif chargé d'énergie
et dangereux et peut causer une explosion.
H) Mesure de tension
Une fois la banque de batteries est isolée, on utilise
un voltmètre pour mesurer la tension de la banque complète et de
chaque cellule et on enregistré dans le carnet. Si n'importe quelle
cellule est on 10% plus haut ou inférieur à la tension moyenne de
cellules, une charge d'égalisation devrait être
améliorée et la banque de batteries doit être
revérifiée.
I) Utilisation d'un hydromètre pour
vérifier la densité de l'électrolyte
Avant l'emploi, rincer complètement tous les composants
de l'hydromètre [Fig.III.5] pour éviter la contamination de
l'électrolyte par les matériaux étrangers et rincer et
nettoyer aussi le thermomètre [Fig.III.6].
Choisir une cellule pour la mesure de la température
d'électrolyte. Insérer le thermomètre dans une cellule, en
faisant attention à ne pas toucher n'importe quel plat
ou d'autres structures internes de batteries. Laisser le thermomètre
dans l'électrolyte tout en mesurant la densité des autres
cellules.
Dégonfler complètement l'ampoule de
l'hydromètre et insérer le tube dans l'électrolyte,
libérant l'ampoule pour élaborer l'électrolyte.
Fig.III.6 Thermomètre avec soupape
Fig.III.5 Hydromètre
J) Mesure de densité
Généralement la mesure de la densité de
l'électrolyte est élaborée par l'hydromètre. Une
cellule qui est complètement chargée aura une densité
approximativement de 1.250 à 25°C.
Une lecture moins de 1.250 indique la décharge des
batteries.
Le thermomètre est exigé parce que la
densité change avec la température. Une température plus
élevée diminue la densité ; et vis verso. Si la
mesure de densité de n'importe quelle cellule est plus de 0.025
au-dessous de la densité moyenne de la banque de batteries alors une
charge d'égalisation devrait être appliquée et la banque de
batteries être revérifiée.
K) Lecture de la densité de
l'électrolyte
· Répéter ceci trois à quatre fois
de s'assurer que l'hydromètre est à la même
température que l'électrolyte;
· Remplir l'hydromètre et le tenir verticalement,
en s'assurant que son flotteur flotte dans l'électrolyte ;
· Lire le niveau de l'électrolyte outre du
flotteur ;
· Renvoyer l'électrolyte à la cellule.
Enregistrer la lecture dans le carnet ;
· Rincer l'hydromètre en eau doux et examiner la
prochaine cellule ;
· répété la même
procédure jusqu'à toutes les cellules sont examinées.
L) Flaques neutralisantes d'acide
Pour neutraliser une flaque d'acide, on emploi une solution de
bicarbonate de soude et de l'eau. On mélange une demie tasse de
bicarbonate de soude en approximativement 10 litres d'eau. Pour de plus grandes
flaques on utilise une lavette pour nettoyer la flaque. Cette solution peut
également être employée pour nettoyer les cellules et les
bornes de la batterie.
M) Refaire le plein de l'électrolyte
Quand les batteries sont en charge, la cellule perd de l'eau.
Pour refaire le plein de l'électrolyte, il faut employer l'eau
distillée (ou l'eau désionisée) et remplir la cellule
jusqu'au niveau correct.
Il y a plusieurs types d'indicateurs à montrer que le
niveau est correct. Ces indicateurs, indiquent les niveaux élevés
et bas aux systèmes qui emploient un indicateur flotteur. Il faut
examiner les instructions du fabricant pour s'assurer le type d'indicateur
utilisé dans les batteries. Il est préférable d'ajouter
l'eau distillée quand la charge de batterie est élevée car
l'addition de l'eau diminuera la charge de la batterie.
N) Nettoyage des bornes de batterie
Si les bornes de la batterie montrent des signes de la
corrosion Fig.III.7, ou n'ont pas eu antioxydant, le nettoyage devient
nécessaire. Ceci impliquera de débrancher les fils de la batterie
et de nettoyer les bornes de la batterie et les connecteurs.
La corrosion finale de la batterie est souvent vue comme une
matière blanc le cristalline ou de la poudre autour ou sur les bornes.
Une borne fortement oxydée aura un enduit très foncé et
presque noir. Si c'est entre les surfaces des connecteurs et les bornes il
devra être nettoyé.
![](la-maintenance-d-un-systeme-photovoltaique-autonome4.png)
Avant de débrancher, essuyer soigneusement la majeure
partie de la corrosion outre d'employer une brosse ou un chiffon avec la
solution de bicarbonate de soude, puis débrancher soigneusement le
connecteur de fil de la batterie du borne terminal de la batterie et nettoyer
tous les deux à l'aide d'un récureur en plastique.
Fig.III.7 : les borne et les câbles de raccordement
tien un couleur blanche
Une fois qu'elle est propre, appliquer l'antioxydant et
rebrancher la connexion de fil de la batterie sur le post terminal.
Répéter ce procédé pour chaque borne, comme requis,
en faisant attention à ne pas souiller l'électrolyte avec
n'importe quel matériaux étranger.
III.4.3 Système de régulation
Le système de régulation contient :
· Régulateurs (ou contrôleurs) pour la
rangée solaire, le générateur de secours ;
· Convertisseur (onduleur, redresseur et
autre) ;
· Tous les câbles électriques;
· Tous les tableaux de commandes, équipement
de protection et instrument de mesure.
Cet équipement exige peu d'entretien.
A) Le convertisseur
Le convertisseur devrait être installé dans un
secteur propre, sec, aéré, il doit être
séparé, et pas directement en dessus, la banque de batteries
Tandis que le système fonctionne, les contrôles
opérationnels suivants peuvent être faits :
Ø Vérifier que le convertisseur fonctionne
correctement par l'observation des LED,
Ø Vérifier pour voir si le convertisseur en
mode réserve (si présent) fonctionne correctement. Ceci peut
être fait par l'interruption de toutes les charges et les appareils
fonctionnant dans le système. Une fois dans le mode réserve,
brancher un appareil et le convertisseur commencé immédiatement.
Ø Vérifier que toutes les opérations de
déclanchement à distance du générateur de secours
(si présent) fonctionnent.
Ø S'assurer que le générateur de secours
démarre et s'arrête aux niveaux de tension corrects de la
batterie.
B) Le régulateur(s)
Chacune des sources de rechargement d'énergie
renouvelable : La rangée PV, aérogénérateur et
le générateur hydraulique exigeront leur propre régulateur
spécifique de charge (ou contrôleur). N'importe quel
régulateur devrait être installé dans un secteur propre,
sec et aéré.
Le régulateur est un dispositif électronique qui
contrôlé la tension de la source d'énergie pour charger la
banque de batterie convenablement et ils sont exactement conçus pour
débrancher ou réduire le courant de charge. En
général il y a des élévateurs et des onduleurs de
tension.
Inspecter et vérifier le fonctionnement du
régulateur pour s'assurer que tous les indicateurs ou instruments de
mesure fonctionnent correctement pour les divers modes de régulateur.
Dans le cas d'un système PV, vérifier que quand les batteries
sont entièrement chargées et le temps est ensoleillé, que
le régulateur solaire change en mode onduleur (mode de flotteur).
En général le fonctionnement correct du
régulateur (s) peut seulement être observé en certaines
conditions. Ceci est réalisé en observant que les courants de la
charge obtenue des différentes sources (solaires,
générateur de secoure) sont réduits quand des tensions
spécifiques sont obtenues.
L'inspection des régulateurs a besoin d'être
entretenue par des personnes qualifiées, en inspectent, il faut:
§ Rechercher n'importe quelle coupure du câblage
sur les points du raccordement. S'ils sont mâls connectés il faut
suivre les procédures d'arrêt de système avant la
réparation.
§ Enlever toute la poussière excessive ceci
devrait seulement être fait avec un tissu ou une brosse sèche.
C) Tableaux de contrôle et câblage
Si les tableaux électriques et le câblage sont
correctement installés ils ne devraient pas exiger la maintenance.
Comme une partie du diagnostic du système, ces
équipements peuvent être visuellement inspectés pour
trouver les signes de la corrosion et/ou de l'existence d'étincelles.
Tous les dispositifs de sécurité
détectent la fuite du courant et de la mise à la terre devrai
être examinée.
D) Chargeurs de batterie
L'entretien exigé pour cet 'équipement est
semblable à celui exigé pour les convertisseurs.
Vérifier que le chargeur charge les batteries quand le
générateur de secours fonctionne. Si le générateur
de secours ne donne pas une tension convenable alors le chargeur de batterie ne
fonctionnera pas correctement. N'importe quel chargeur de batteries devrait
être installé dans un secteur propre, sec et aéré.
E) Câblage du système
Vérifier n'importe quelle coupure ou
détérioration dans le câblage exposé. Inspecter les
raccordements pour voir tous les signes de la corrosion et/ou de la
brûlure.
Inspecter l'état du câblage :
· de la source solaire à son
régulateur ;
· du régulateur à la banque de
batterie ;
· du convertisseur à la banque de batterie;
· du générateur de secours au chargeur
de batterie ;
· du chargeur de batterie à la banque de
batterie
· du convertisseur et générateur de
secours au tableau de contrôle du courant alternatif.
III.4.4 Interprétation d'équipement de
surveillance
Comme minimum, il est recommandé que votre
système devrait inclure des voltmètres et des
ampèremètres. Régulièrement la surveillance de ces
instruments aidera à identifier un problème avant que le point
soit atteint où le commutateur est bloqué (outre) à cause
de l'état bas de la charge de la batterie.qei se manifeste par une basse
tension aux bornes de la batterie.
A) Mesure dans la rangée solaire
Si un système fait une mesure du rendement solaire pour
les rangées photovoltaïques, par mesure du courant de sortie
régulièrement n'importe quelle perte de fonctionnement peut
être notée. Il y aura une certaine variation de ce courant
dû aux changements de la température ambiante, l'angle du soleil
et la duré d'ensoleillement pour les modules. Pour réduire au
minimum ces effets, cette observation devrait être faite durant les
belles journées ou peu nuageuses à environ midi. Tous les
changements cruciaux de rendement qui sont notés peuvent être
étudiés. Les causes les plus communes pour la perte de rendement
sont la saleté excessive sur les modules ou la nuance partielle de la
rangée. D'autres causes pourraient inclure des problèmes de
câblage et/ou les problèmes avec des régulateurs.
B) Mesure de tension de système
La tension du système sera plus haute quand ce dernier
est baisse dans le cas contraire et qu'il alimente des charges. Le bon temps
pour observer la tension est le matin et au premier temps de nuit. Si la
tension est inférieure à ce qui est prévu alors ceci
pourrait indiquer que :
Ø Le système n'est pas chargé
efficacement ;
Ø L'appel d'énergie a augmenté, le
système consomme plus qu'il ne produit ;
Ø vieillissement des cellules des batteries ou bien
quelques causses sont défaillantes.
C) autre surveillance
Plusieurs convertisseurs et régulateurs sur le
marché sont aujourd'hui sous forme d'un microprocesseur
contrôlé et permettent donc d'autres dispositifs de surveillance.
On arrivent a la télésurveillance par l'intermédiaire de
modems et de lignes téléphoniques.
Si le système contient ce type de surveillance,
l'écoulement quotidien d'énergie (dans et dehors) aidera à
déterminer si le système fonctionne correctement et alertera
souvent d'un problème avant qu'il se cause une défaillance.
En particulier la surveillance de l'énergie produite
chaque jour fournit plus d'informations que d'observer simplement le courant de
charge. Si cette surveillance est réduite sensiblement, elle indiquera
qu'il y a un problème dans le rechargement du système.
Avec l'observation de la quantité d'énergie
utilisée chaque jour, on reconnaîtra alors si la consommation
d'énergie a augmenté. En comparant la quantité
d'énergie produite à la quantité d'énergie
consommée, on verra alors :
Ø Sous-emploi le système c'est-à-dire, le
système produit plus d'énergie que l'on l'emploi. (note :
dû aux pertes dans le système, on devrait toujours produire plus
que l'on a besoin)
Ø Suremploi donc on peut bientôt avoir des
batteries plates et une défaillance au système. Alternativement,
on doit mettre en marche le générateur de secours et le chargeur
de batteries pour compenser.
III.5 Conclusion
L'identification des défaillances associes au
système photovoltaïque a pour objectif d'entretenir les
équipements de ce système, et également la connaissance
des défaillances aide mieux à réaliser la maintenance qui
est un but primordial.
Ce qui concerne les éléments de système,
la connaissance des fait augmenter la fiabilité des ces
élément et par conséquence leur durée de vie.
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