Le prototype n°2 MS-Access:
Il est nécessaire de donner quelques détails sur
la réalisation du prototype, ses limitations et les problèmes
rencontrés:
- Les paramètres d'entrée sont le mois et
l'année.
- La possibilité de formater les données dans un
tableau MS-Excel nous a permis de vérifier
les chiffres et de faciliter la mise en page qui est un peu plus
complexe sous MS-Access.
- L'ensemble des comptages des statuts a été
détaillé pour mieux pourvoir vérifier les
comptes lors du regroupement des états: WSCH, WAPPR,
APPP et INPRG sous le nom
INPRG.
- Le format ne respecte pas tout à fait celui
proposé pour le prototype initial, mais il permet
de montrer des résultats chiffrés aux
utilisateurs. Ce qui était le premier objectif.
- Les SM ou "Safety Maintenance" ont été
imprimées pour informations, car certaines
personnes voulaient les voir apparaître. Elles devraient
être éliminées des prochains
prototypes, car elles ne devraient plus être
utilisées dans les prochaines versions de
Maximo.
- Les zones "Downtime", "WMATL MR list" et "PM previsions" n'ont
pas encore été implémentées.
- Les données de Maximo ont dû être
importées dans MS-Access, car les requêtes trop complexes
n'étaient pas supportées par ODBC sur des tables liées. La
mise à jour d'ODBC vers la version 8.01 n'a pas changé la
situation. Elle a créé d'autres problèmes, car la
chaîne de connexion n'est pas stockée dans la configuration. Nous
sommes donc restés sur l'ancienne version.
Ce prototype sous MS-Access nous aura permis d'explorer les
tables et leur contenu, de préparer les futures requêtes qui
seront utilisées dans le futur produit SQR. Il ne sera plus
utilisé par la suite et nous passerons directement à la
programmation sous SQR afin de préparer l'intégration dans
Maximo.
Since
Days
Equipment#
Designation
12/09/2000
883
53317501
HVAC / MUD LABORATORY
Prototype n°2 chiffré sous MS-Access:
Maintenance Management Report
DRILLSHIP PRIDE ANGOLA
Period : May 2003
Preventive maintenance: MMR V0.1b
|
BOP
|
CE
|
CM
|
ENG
|
HYD
|
MAR
|
RM
|
SAF
|
STP
|
Total M
|
M-1
|
Delta
|
INPRG
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
0
|
2
|
0
|
0
|
4
|
2
|
2
|
WMATL
|
0
|
0
|
0
|
3
|
0
|
2
|
0
|
0
|
0
|
5
|
2
|
3
|
WSCH
|
0
|
55
|
0
|
24
|
24
|
19
|
33
|
0
|
6
|
161
|
257
|
-96
|
WOPCOND
|
0
|
18
|
0
|
1
|
0
|
0
|
3
|
0
|
1
|
23
|
32
|
-9
|
CLOSE
|
0
|
166
|
0
|
107
|
36
|
37
|
125
|
0
|
32
|
503
|
570
|
-67
|
CAN
|
0
|
0
|
0
|
11
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
12
|
4
|
8
|
APPR
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
WAPPR
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
COMP
|
0
|
22
|
0
|
19
|
0
|
0
|
1
|
0
|
11
|
53
|
0
|
53
|
|
CLOSE man/hrs 0,0 616,2 0,0 158,0 66,5 42,7
142,0 0,0 33,5 1058,9 1170,1 -111,2
Overdue All 29,0 %WSCH %WMATL
%WOPCOND
Overdue ISM 0,7 21,2 0,7
3,0 Corrective maintenance:
|
BOP
|
CE
|
CM
|
ENG
|
HYD
|
MAR
|
RM
|
SAF
|
STP
|
Total M
|
M-1
|
Delta
|
INPRG
|
0
|
0
|
0
|
0
|
5
|
14
|
1
|
0
|
2
|
22
|
26
|
-4
|
WMATL
|
0
|
29
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
31
|
37
|
-6
|
WSCH
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
WOPCOND
|
0
|
6
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
6
|
3
|
3
|
CLOSE
|
2
|
45
|
0
|
44
|
11
|
5
|
8
|
0
|
26
|
141
|
167
|
-26
|
CAN
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
APPR
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
5
|
-5
|
WAPPR
|
0
|
4
|
0
|
0
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
5
|
1
|
4
|
COMP
|
0
|
7
|
0
|
7
|
1
|
3
|
0
|
0
|
11
|
29
|
5
|
24
|
|
CLOSE man/hrs 42,0 163,5 0,0 83,0 18,0 116,0
11,0 0,0 26,0 459,5 807,8 -348,3
% PM/All Close 72,8 %WSCH
%WMATL %WOPCOND
Safety maintenance:
0,0 13,2 2,6
|
BOP
|
CE
|
CM
|
ENG
|
HYD
|
MAR
|
RM
|
SAF
|
STP
|
Total M
|
M-1
|
Delta
|
INPRG
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
WMATL
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
0
|
0
|
0
|
2
|
2
|
0
|
WSCH
|
0
|
5
|
0
|
5
|
0
|
10
|
0
|
0
|
0
|
20
|
36
|
-16
|
WOPCOND
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
CLOSE
|
0
|
5
|
0
|
18
|
0
|
24
|
0
|
0
|
0
|
47
|
40
|
7
|
CAN
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
1
|
0
|
0
|
0
|
1
|
2
|
-1
|
APPR
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
WAPPR
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
COMP
|
0
|
0
|
0
|
2
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
1
|
1
|
|
CLOSE man/hrs 0,0 10,0 0,0 9,8 0,0 76,5 0,0 0,0
0,0 96,3 99,5 -3,3
%WSCH %WMATL %WOPCOND
27,8 2,8 0,0
Top 5 list of man hours consumption:
|
Hrs
|
Equipment#
|
Designation
|
PM
|
36
|
53319
|
VENT FANS
|
|
53101102
|
DIESEL ENGINE N°2
|
|
53317801
|
AIR FANS / HVAC SERVICES
|
|
53103202
|
MDO PURIFIER SET N°1
|
|
53209004
|
MUD PUMP N°1
|
CM
|
60
|
53808101
|
LIFE BOATS
|
|
53319
|
VENT FANS
|
|
53603008
|
MINI CONNECTOR F/ CAMERON K & C LINES number 3
|
|
53802
|
GENERAL ALARM
|
|
53319501
|
SILO ROOM FANS
|
|
53208230
|
TALK BACK SYSTEM
|
|
Equipment down:
Minutes of meeting "Expression des besoins prototype
N°2"
|
|
Situation:
|
Base "Pride Foramer" Luanda le 19 Avril 2004.
|
|
Participants: 6 personnes. Durée
1h30.
|
- Ph JUNG CPI: Chef de projet. Superviseur de maintenance.
- LDAO: Directeur des opérations client TOTAL. Initiateur
du projet.
- 2*LDAM: Directeur de la maintenance LDA et son assistant.
- 2*LDARM: Rig Manager chantiers Pride Africa et Pride
Angola.
|
|
Rappel sur l'objectif de la réunion:
|
- Examen critique du prototype n°2. Nous rappelons que
ce prototype n'est pas intégré à Maximo et qu'il s'agit
avant tout de donner des valeurs chiffrées au tableau papier du
prototype n° 1. Il s'agit aussi d'explorer le produit Maximo et ses outils
afin d'en apprendre le fonctionnement.
- Visualisation des données produites et justification de
leur intérêt.
- Revisiter le format initial du rapport et faire
éventuellement de nouvelles positions de modifications.
- Nous rappelons que le prototype est un produit vivant et
qu'il ne pourra vivre que par les remarques et propositions des utilisateurs.
Il ne s'agit pas encore du produit final, mais une construction
intermédiaire.
|
|
Propositions et remarques des participants:
|
- Les pourcentages de chaque statut devront être mis en
fin de chaque ligne, après la colonne "Delta".
- Les champs BOP&HYD, CM&RM seront regroupés sous
les dénominations HYD et CM. Les deux colonnes libérées
seront laissées en place.
- Nous mettrons l'entête définitif avec les dates
de début et de fin de la période à la place du mois
uniquement.
- La partie SM "Safety Maintenance" est définitivement
abandonnée, mais les comptages seront inclus dans les maintenances
correctives.
- Dans les TOP5 nous conservons les heures à la place des
% initialement proposés.
- Le comptage des heures de travail semble
singulièrement faible au regard des équipes en présence
sur les navires. On peut justifier cette faiblesse par le fait que les
données entrées ne sont le plus souvent pas des heures-homme
("man-hours"), mais des heures
d'équipes. Toutefois, les valeurs semblent cohérentes entre
chantiers. De même, elles n'incluent pas les travaux de
préparation et clôture du chantier ni les temps d'attente ou
d'écriture des rapports.
- Nous confirmons le regroupement des états
intermédiaires: APPR, WAPPR, WSCH, INPRG sous le dénominatif
INPRG qu'il ne faudra pas confondre avec l'état correspondant de
Maximo.
- Le principe des "Overdue" n'est pas clair. Certains pensent
que les maintenances devraient être faites dés leur
génération, d'autres considèrent qu'il faut inclure un
délai. Le CPI propose un délai variable fonction de certains
critères: 50% de la période pour les périodes
inférieures à 2 mois, 25% pour le reste.
Nous nous entendons sur 25% de la période de maintenance
pour les maintenances planifiées par le temps.
- Il est question de CMS (Continuous
Machinery Survey) nécessaire aux certifications DNV.
Toutefois, ce concept n'existe pas encore dans Maximo. Cette notion ne
sera pas
|
|
traitée tant qu'elle ne sera pas utilisée et que
nous n'aurons pas d'information sur son implémentation et ce qu'elle
recouvre exactement.
|
- Il est question de "Critical Equipement". Il
s'agit bien d'un champ utilisé dans le module équipement. Il en
existe trois niveaux: 1=Not essential, 2=Can run Without for a short
period et 3=Essential. Toutefois, lorsque l'on explore les fichiers,
aucun chantier ne l'utilise. Il ne faut pas le confondre avec le statut ISM qui
concerne une certification liée aux équipements de
sécurité du navire et nécessaire à son certificat
de navigabilité. Cette notion ne sera pas traitée.
|
- Il faudra ajouter la zone "WMATL MR list". Cette liste
donnera le détail des demandes de matériels associé
à l'état WMATL.
|
- En ce qui concerne les droits d'accès du rapport et
sa situation dans Maximo. Le rapport sera inclus dans le module "PM" sans
restriction d'accès. Tous les utilisateurs pourront donc le lancer.
|
|
Conclusions:
|
- Constituer une liste des améliorations concernant la
saisie des rapports dans les "Work
|
Order".
|
- Application des différentes remarques dans le
"Prototype N°3".
|
- La prochaine étape est de créer le prototype
SQR du rapport. Il inclura les prévisions de PM, les "Major PM overdue"
et les "WMATL MR list". Cela imposera de posséder l'outil et pourra
représenter un travail important d'auto formation ainsi que de
fabrication d'outils.
|
|
|