4.2. Essais effectifs:
4.2.1. Indications :
La suivie des essais et la variation des
paramètres s'effectuant selon la méthodologie suivante
:
Dans la première série d'essais, le temps
est maintenu constant, la température ambiante, l'acidité de la
solution lixiviante variable ; la lixiviation étant appliquée sur
un minerai de granulométrie -100 mesh.
Dans la deuxième série d'essais, le temps
est variable, la température ambiante, la granulométrie constante
(- 100 mesh), l'acidité est de 25 grammes d'acide libre par litre dans
tous les essais.
Dans la troisième série d'essais, le temps
est maintenue constant, la température est maintenue constante
(température ambiante), l'acidité variable, la lixiviation
étant appliquée sur un minerai de granulométrie (-60 mesh)
granulométrie un peu grossière par rapport à la
granulométrie de la première série.
4.2.2. Matériel et produits nécessaires :
Approche d'un paramétrage des conditions optimales
d'un circuit lixiviation - extraction par solvant du cuivre à l'usine
à cuivre de Kolwezi sur base du minerai oxydé de cuivre du
gisement de Kilamusembu.
4.2.2.1. Matériel :
Béchers de 500 millilitres, agitateur
magnétique, plaque chauffante, PH mètre, spatule, balance,
chronomètre, entonnoir, papier filtre, pipettes, poire, étuve,
pans.
4.2.2.2. Produits :
Solutions aqueuses d'acide sulfurique de concentration
différente, minerai de Kilamusembu de granulométrie - 60 mesh et
de granulométrie - 100 mesh.
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