III.2. Analyse par diffraction des rayons X
III.2.1. Effets du dopage
III.2.1.1 Substrat de verre
Les couches minces ZnO présentent
généralement une structure de type wurtzite. Sur la figure III.2
sont présentés les diffractogrammes des couches d'oxyde de zinc
ZnO, non dopé et dopé aluminium (AZO), déposées sur
des substrats de verre. Deux pics de diffraction sont enregistrés pour
des angles de diffraction égaux à 2è de 34,4 et
72,4°. Ces pics correspondent aux plans de diffraction (002) et (004) de
la structure hexagonale wurtzite respectivement. Comme il a été
prouvé par d'autres chercheurs [123, 124], les couches AZO
présentent une croissance préférentielle suivant l'axe
cristallographique C. On remarque également que l'intensité du
pic (002) diminue avec le dopage. Ceci atteste de l'amélioration de la
qualité cristalline des couches ZnO et AZO.
20 30 40 50 60 70 80
2è
Intensite (u.a)
14000
12000
10000
4000
2000
8000
6000
0
(002)
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
34,0 34,2 34,4 34,6 34,8
ZnO/Verre ZAO3/Verre ZAO5/Verre
(004)
Figure III.2. Spectres de diffraction des rayons X
(è-2è) des couches minces ZnO et AZO
déposées sur un substrat de verre.
De plus, aucun pic relatif à Al ou Al2O3 n'a
été observé dans les couches AZO. A partir de ces
diagrammes de diffraction, on peut conclure que l'incorporation de l'aluminium
comme élément dopant n'affecte pas le réseau du ZnO (dans
le cas d'une cible avec 3 et 5% Al2O3 en masse). Ce résultat
est en bon accord avec les travaux de Tang et al [125].
Pour ZnO pur, le pic (002) apparaît à
34.36°, alors que pour les échantillons AZO dopés 3 et 5%
atomique Al les pics (002) se positionnent à 34.44°. Les pics de
DRX se déplacent vers les fortes valeurs de è avec le dopage en
aluminium des films AZO. Ce décallage angulaire correspond à une
diminution du paramètre c, c'est à dire de la distance inter
réticulaire qui est égale à c/2 pour la famille des plans
(002) dans la structure hexagonal wurtzite. Les valeurs du paramètre c
de la maille, déduite à partir de la DRX des films ZnO et AZO,
varient entre 0.5208 et 0.5220 nm (tableau III.1). Elles sont
légèrement supérieures à la valeur 0.51948 nm
correspondant à la poudre ZnO selon les fiches JSPDS.
Tableau III.1. Variation des paramètres du
réseau cristallin des films minces ZnO et AZO déposés sur
substrat de verre.
films
|
2è (°)
|
Taille des grains (nm)
|
Distance inter réticulaire (nm)
|
Contrainte (GPa)
|
Paramètre de la maille c (nm)
|
ZnO
|
34.36
|
37
|
0.2610
|
-0.6709
|
0.5220
|
3 %at. Al: ZnO
|
34.44
|
27
|
0.2604
|
-0.1342
|
0.5208
|
5 %at. Al: ZnO
|
34.44
|
25
|
0.2604
|
-0.1342
|
0.5208
|
Cette diminution du paramètre de réseau est
produite trés probablement par l'incorporation des atomes Al
(AL+3) dans les sites substitutionnels Zn (Zn+2) dans la
couche formée [126-128]. Comme le rayon de l'ion Al+3 (0.53
Å) est plus faible que celui de l'ion Zn+2 (0.72 Å),
cette substitution conduit à une contraction du réseau.
D'après la littérature [129, 130], le paramètre
cristallographique c croît ou diminue en fonction des paramètres
expérimentaux de croissance des films minces AZO. Il est à noter
que la diminution de la distance inter-réticulaire à pour effet
de diminuer l'indice de réfraction du film. Aussi, le dopage par Al
affecte la qualité cristalline qui se traduit par l'accroissement de la
largeur à mi-hauteur des pics DRX avec la teneur Al.
Ceci indique qu'il y a une mauvaise cristallinité
suivant l'orientation c et une réduction de la taille des grains des
films. La taille des grains est calculée en utilisant la formule de
Debye- Scherrer. Cette décroît, d'environ 37 à 25 nm quand
la concentration atomique de l'aluminium varie de 0 à 5%.
Bien que cette méthode ne prenne pas en
considération la contribution des contraintes dans la largeur à
mi-hauteur du pic de diffraction utilisé pour le calcul, elle donne une
bonne estimation de la taille des cristallites et plus particulièrement
dans le cas des cristallites de petite taille [131]. La variation de la taille
des grains en fonction du pourcentage d'aluminium des films AZO
déposés sur substrat en verre est représentée sur
la figure III.3. On remarque que la taille des grains des films AZO diminue
avec le dopage en aluminium.
La couche mince non dopée ZnO présente des grains
de taille plus grande, caractérisée ainsi par une meilleure
cristallinité par rapport aux autres couches dopées l'aluminium
AZO.
Taille des grains (nm)
38
36
34
32
30
28
26
24
Figure III.3. Variation de la taille des grains des
couches minces ZnO et AZO déposée sur un substrat en verre en
fonction du taux de dopage aluminium.
Les contraintes dans les films ont été
estimées à partir des spectres de diffraction des rayons X en
exploitant le décalage de la position du pic (002). Les détails
du calcul ont été présentés dans le chapitre
précédent relatif aux techniques expérimentales. La
variation de la contrainte en fonction du dopage d'aluminium est
rapportée sur la figure III.4.
Les contraintes mettent en jeu une énergie qui tend
à provoquer la migration des atomes de dopage Al vers des sites plus
stables an sein du réseau cristallin de l'oxyde ZnO.
D'une manière générale, le dopage de film
et la présence des impuretés sont des moyens très
efficaces pour augmente ou réduire les contraintes internes du film. Les
contraintes dans les films ZnO ont été estimées à
partir décalage angulaire de la position du pic (002) des spectres de
diffraction X par rapport à la position assignée à ZnO
pur. Les valeurs des contraintes trouvées dans les couches
considérées sont situées entre (-0,6709) GPa et (-0,1342)
GPa.
L'amélioration de la cristallinité et de la
taille des grains dans une couche mince de ZnO est à l'origine de la
diminution des contraintes, et c'est la même conclusion qui a
rapportées par kim et al [132].
Contrainte (GPa)
-0,1
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
Figure III.4. Variation des contraintes dans les
couches minces ZnO et AZO déposées sur un substrat de verre
pour différents taux de dopage en aluminium.
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