CONCLUSION
L'objet de ce travail a été de prolonger la
durée de vie d'un acier faiblement allié au nickel servant
à la fabrication du Lower Mantle par la proposition d'un mode de
traitement thermique de l'alliage qui satisferait au mieux aux exigences de
mise en forme et d'utilisation c'est-à-dire grande résistance
à l'usure par abrasion, ainsi qu'un bon compromis entre la dureté
et la résilience.
Pour arriver au bout de nos objectifs, nous avons
effectué une étude sur le traitement thermique à
appliquer, traitement conduisant à l'adoucissement de la pièce
tout en ressortissant les différentes propriétés
mécaniques concernant la dureté, la dureté et les
caractéristiques structurales. Vu que le matériau doit
fonctionner sous chocs répétés, il a été
aussi question de le conformer aux contions d'utilisation par ces
différentes caractéristiques.
A l'issu du travail, selon les résultats obtenus, nous
avons opté pour un traitement thermique de recuit tout en observant son
influence sur la résilience, la dureté et la microstructure. Les
conditions du traitement étaient la température
d'austénitisation, le temps de maintien et le milieu de refroidissement
qui ont eu un impact considérable sur les propriétés
mécaniques. Les résultats des propriétés
mécaniques après recuit ont conduit à première
approche à dire que le matériau présente à
940°C une dureté de 212 HB et 11,25 J/cm2 de
résilience contre 280 HB et 4,8 J/cm2 à l'état
brut de coulée et en deuxième approche le matériau donne
après trempe à l'eau une dureté de 380 HB et 19
J/cm2 par rapport aux autres milieux de refroidissement qui donnent
240 HB et 18,83 J/cm2 pour un refroidissement dans le four et 303 HB
et 12,54 J/cm2 pour refroidissement à l'air. Toutefois, la
pièce qui devra sous chocs, donc moins de contraintes internes, il lui a
fallu un revenu dont le résultat a conduit à opter pour une
température de 500°C et un temps de maintien de 30 minutes qui
donnent 307 HB de dureté et une résilience de 24,13 J/cm2 par
contre les températures de 400°C seront à éviter pour
le revenu puisque fragilisant la pièce par un phénomène de
durcissement secondaire.
Etant donné que le matériau présente les
caractéristiques attendues pour son adoucissement et sa mise aux
conditions d'utilisation, il revient de choisir les températures, le
temps de maintien et le milieu de refroidissement présentés
ci-haut tout
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en espérant qu'il donne un bon comportement en service
avec une durée de vie relativement prolongée. Néanmoins,
des études poussées sur la composition de la nuance et les
combinaisons entre la température d'austénitisation, le milieu de
refroidissement et le temps de maintien conduisant à une meilleure
approche des différentes propriétés seraient à
envisager.
Toujours dit-on un travail humain n'est nullement parfait,
nous nous sommes efforcés à vous présenter le meilleur de
nos efforts. Ce travail n'étant qu'une étude scientifique parmi
tant d'autres, nous restons ouverts à vos questions, remarques et
suggestions qui contribueront à son amélioration.
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