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Evaluation des risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées issues des menuiseries metalliques: cas de Yaounde 7


par Imelda Joelle NGUEWA YATCHANG
Institut Supérieure des sciences environnementales de Yaounde - Licence 2020
  

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I.1.1. Définition des concepts

§ Facteurs de risques : ce sont tout attribut, caractéristique ou exposition d'un sujet qui augmente la probabilité de développer une maladie ou de souffrir d'un traumatisme (OMS, 2018).

§ Sécurité au travail : c'est une démarche pluridisciplinaire qui vise à supprimer ou à réduire les risques d'accidents susceptibles de se produire lors de l'exercice d'une activité professionnelle (Lelievre, 2018).

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Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

§ Evaluation des risques : c'est l'étape initiale de toute démarche de prévention en santé et sécurité au travail. Elle consiste en l'identification, l'analyse et le classement des risques auxquels sont soumis les salariés d'un établissement permettant ainsi de définir les actions de prévention les plus appropriées, couvrant les dimensions techniques, humaines et organisationnelles (INRS, 2016).

§ Soudage : c'est un procédé d'assemblage permanent qui consiste à réunir, à souder ensemble deux ou plusieurs parties constitutives d'un assemblage pour en assurer la continuité (Ministère du travail, de l'emploi et de l'insertion, 2009).

§ Fumées de soudages : ce sont les mélanges complexes d'oxydes, de silicates et de fluorures métalliques. Il y'a formation de ces fumées lorsque le métal est chauffé à une température supérieure à son point d'ébullition. Les vapeurs qui s'en dégagent se condensent en formant de très fines particules solides. Les fumées de soudage contiennent habituellement des particules de l'électrode et du matériau soudé (CCHST, 2021).

§ Environnement : c'est un ensemble des conditions naturelles et culturelles qui peuvent agir sur les organismes vivants et les activités humaines (Rey, 2021).

I.1.2. Principales normes relatives à l'activité de soudage

Afin de protéger le soudeur et éviter qu'il ne se blesse, différentes normes ont été créés au niveau national (normes NF), européen (normes EN) et international (normes ISO). Ces normes précisent quel matériel un soudeur professionnel doit utiliser mais également comment il doit travailler. Il est à noter qu'il n'existe pas de normes pour le moment au Cameroun.

Ø La norme de soudage principale NF 287- 2004

Cette norme est celle qui regroupe toutes informations à savoir sur les différentes techniques de soudage et sur la manière dont il faut souder pour éviter de se blesser. Elle permet de préciser un grand nombre de termes techniques propres au domaine du soudage comme le piquage qui correspond à l'assemblage de deux pièces dont l'une est tubulaire et dont les axes principaux forment un angle 180°C. Ou bien, de préciser la différence entre un assemblage mixte (assemblage de deux métaux de base) et un assemblage hétérogène (le métal d'apport est différent du métal de base). Cette norme permet également de préciser le domaine de validité pour l'épaisseur d'un matériau ou encore pour celui de son diamètre. Enfin les différentes

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positions de soudage ainsi que les procédés de soudage notamment le soudage au chalumeau ou soudage à flamme ; soudage plasma, soudage TIG, soudage MIG/MAG, soudage MMA.

Ø La norme de qualification NF EN ISO 9609-1

Cette norme est relativement récente, elle date de décembre 2013. Elle apporte de nouvelles informations quant à la qualification nécessaire pour exercer le métier de soudeur. Elle définit l'épreuve de qualification qui peut être manuelle ou partiellement automatisée. De plus, elle détermine la validité correspondant aux variables de qualification prédéfinies pour devenir soudeur.

* Normes sur la sécurité et équipement de protection

Ø La norme EN ISO 15011-4

Est une norme sur la sécurité qui se préoccupe de l'émission des gaz nocifs durant le soudage. Cette norme a classé les fumées de soudage selon leur toxicité. De 0 -5 pour montrer la dangerosité d'un gaz :0 signifie que le gaz est très dangereux et 5 que le gaz est moins dangereux ; d'a - e pour montrer l'émission plus ou moins forte d'un gaz : a pour peu émissif et e pour très émissif. Ainsi, un gaz 5a est moins toxique qu'un gaz 1d, un gaz 1d est plus toxique qu'un gaz 5d et un gaz 5a est moins toxique qu'un gaz 5d.

Ø La norme NF EN 15012-1

Elle concerne les équipements de filtration d'air pour le soudage. Elle précise les exigences relatives à ce genre d'équipements pour une protection efficace du soudeur face à des émanations de gaz toxiques (TBH, 2017).

Ø La norme EN ISO 11611

Elle indique le niveau de protection que chaque vêtement doit avoir contre les projections de métal en fusion, la chaleur radiante de l'arc électrique et le contact de courte durée avec une flamme. Le vêtement de protection doit également fournir une isolation thermique suffisante lors d'un contact accidentel jusqu'à 100 V (DMD, 2021).

Ø La norme EN 12477

Ainsi, un gant de protection pour soudeur de taille 6 a une longueur de 300 mm, un gant de protection de taille 7 a une longueur de 310 mm, un gant de taille 9 une longueur de 330 mm, un gant de taille 10 une longueur de 340 mm et un gant de taille 11 a une longueur de 350 mm.

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Cette norme concerne uniquement les gants utilisés par les soudeurs pour son activité de soudure au métal mais aussi pour la découpe et les activités annexes.

- Les gants de type A pour tous les types de soudage à l'exception du soudage TIG - Le gant de type B pour le soudage TIG qui demande une grande dextérité

Sur chaque gant doit être apposé le numéro de cette norme et la lettre correspondant au type de gant (A ou B).

Ø La norme ISO 20345

Elle détermine le niveau de protection des chaussures de sécurité des chaussures de sécurité. Elle demande ainsi que toutes les chaussures de sécurité ait une coque de protection résistant à une pression de 200 joules et à un écrasement de 15 KN. La chaussure de sécurité CR possédant une tige résistante à la coupe ; la chaussure de sécurité HRO (high Reliability organizations) qui possède une semelle résistante à la chaleur (jusqu'à 300°C) ; et la chaussure I qui protège les pieds du courant électrique. (Jérémie, 2020).

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