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Evaluation des risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées issues des menuiseries metalliques: cas de Yaounde 7


par Imelda Joelle NGUEWA YATCHANG
Institut Supérieure des sciences environnementales de Yaounde - Licence 2020
  

Disponible en mode multipage

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    REPUBLIC OF CAMEROON

    PEACE-WORK-FATHERLAND

    MINISTRY OF HIGHER EDUCATION

    INTERNATIONAL BILINGUAL ACADEMY OF YAOUNDÉ

    RÉPUBLIQUE DU CAMEROUN
    PAIX-TRAVAIL-PATRIE

    MINISTÈRE DE L'ENSEIGNEMENT
    SUPÉRIEUR

    ACADÉMIE INTERNATIONALE BI-
    LINGUE DE YAOUNDÉ

    HIGHER INSTITUTE OF
    ENVIRONMENTAL SCIENCES

    INSTITUT SUPÉRIEUR DES
    SCIENCES ENVIRONNEMENTALES

    Sous la tutelle académique de L'Université de Yaoundé 1

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET
    ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES ISSUES
    DES MENUISERIES METALLIQUES : CAS DE
    YAOUNDE 7

    Rapport présenté en vue de l'obtention d'une licence en sciences environnementales

    NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    Baccalauréat A4 ESP

    Option : Santé Environnementale
    Matricule : 081/HIES/B/18

    Encadreur académique
    Dr. Péguy DJUIDJE

    Microbial, vegetal and
    environmental biotechnologist

    Encadreur professionnel
    M. Nasser NDUCOL
    Chercheur scientifique, chimiste

    Année académique 2020/2021

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    SOMMAIRE

    SOMMAIRE i

    DEDICACE iv

    REMERCIEMENTS v

    LISTES DES ABREVIATIONS vi

    LISTES DES FIGURES vii

    LISTES DES TABLEAUX viii

    LISTES DES PHOTOS Erreur ! Signet non défini.

    RESUME

    .i

    x

    ABSTRACT x

    CHAPITRE I: GÉNÉRALITÉS 1

    INTRODUCTION GENERALE 1

    Contexte 1

    Problématique 2

    Questions de recherche Erreur ! Signet non défini.

    Hypothèses de recherche Erreur ! Signet non défini.

    Hypothèse principale Erreur ! Signet non défini.

    Hypothèses spécifiques Erreur ! Signet non défini.

    Objectifs de recherches 3

    Objectif général 3

    Objectifs spécifiques 3

    Importance de l'étude 3

    I.2. Revue de littérature 3

    I.2.1. Définition des concepts 3

    I.2.2. Principales normes relatives à l'activité de soudage 4

    i

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    I.2.3. Types de soudure 6

    I.2.4. Types de procédés de soudage à arc 6

    I.2.4.1. Soudage à l'arc métallique blindé (SAMB) 7

    I.2.4.2. Soudage à l'arc gaz-métal ou le soudage au gaz inerte métallique (SGIM) 7

    I.2.4.3. Soudage à l'arc au tungstène au gaz (SATG) ou soudage au gaz inerte au

    tungstène 8

    I.2.4.4. Soudage à l'arc submergé (SAS) 8

    I.2.4.5. Soudage à l'arc plasma (SAP) 9

    I.2.4.6. Flux Core Arc Welding (FCAW) 9

    I.2.5. Composition principale des fumées de soudage 10

    I.2.6. Facteurs qui affectent l'activité de soudage 10

    I.2.7. Effets des fumées de soudage sur la santé 11

    I.3. PRESENTATION DE LA STRUCTURE DE STAGE 11

    I.3.1. Historique 11

    I.3.2. Organigramme 13

    I.3.3. Mission 14

    I.3.4. Partenaires 14

    I.3.5. Activités menées au sein de la structure 15

    CHAPITRE II: 15

    MATERIEL ET METHODES 15

    II.1. Description du site de l'étude 16

    II.1.1. Présentation 16

    II.1.2. Climat et végétation du Cameroun 16

    II.1.3. Hydrographie 16

    II.1.4. Typologie du sol 17

    II.1.5. Localisation des sites d'étude 17

    ii

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    II.2. Matériels 18

    II.2.1. Matériels de terrain 18

    II.2.2 Matériel de laboratoire 18

    II.3. METHODES 19

    III.3.1. Enquête de terrain : caractéristiques socio-économiques 19

    II.3.2. Echantillonnage et quantification des fumées de soudage 19

    II.3.4. Analyses des données 19

    CHAPITRE III: 20

    RESULTATS ET DISCUSSION 20

    III.1. RESULTATS 21

    III.1.1. Perception des soudeurs par rapport aux fumées de soudage sur leur santé ainsi que

    les risques sur l'environnement 21

    III.1.2. Quantification des substances contenues dans les fumées de soudage 27

    III.1.2.1. Détermination des concentrations des fumées noires 27

    III.1.2.2. Détermination des concentrations de l'ozone 28

    III.1.2.3. Détermination des concentrations de particules fines (PM2,5) 28

    III.2. DISCUSSION 29

    VI. Solutions proposées pour minimiser les risques de contamination liées aux fumées de

    soudage Erreur ! Signet non défini.

    CONCLUSION, PERSPECTIVES ET RECOMMANDATIONS 30

    REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES 33

    WEBOGRAPHIE 34

    ANNEXES 35

    iii

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    DEDICACE

    A

    Mes chers et tendres parents Monsieur et madame YATCHANG

    iv

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    REMERCIEMENTS

    Ø Mon encadreur académique, Dr. Péguy DJUIDJE pour sa disponibilité et son assistance.

    Ø Mon encadreur professionnel, M. Nasser NDUCOL pour sa disponibilité et son assistance.

    Ø Le fondateur d'IBAY SUP, Pr. Zacharie TCHOUNDJEU pour cette opportunité de connaitre cet institut.

    Ø Le RAAF d'IBAY Sup, Dr. JIOFACK Rene, pour ses multiples conseils et son assistance tout au long de l'année.

    Ø L'IRGM, de m'avoir permis de faire mon stage au sein de leur institut.

    Ø Mes parents, M. et Mme YATCHANG, pour leur soutien financier, moral et spirituel.

    Ø Ma grande soeur, Mlle Gaelle FOUNDE pour toute l'assistance qu'elle m'a apportée durant ma recherche.

    Ø Les soudeurs de Yaoundé 7 pour leur participation.

    Ø Mes promotionnaires en particulier, Angélique ANABA et Mégane GWELLA pour leur aide pendant la rédaction de mon mémoire.

    Ø Enfin, tous ceux qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation de ce mémoire.

    v

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    vi

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    LISTES DES ABREVIATIONS ET ACRONYMES

    CO : Monoxyde d'azote

    CO2 : Dioxyde de carbone

    O3 : Ozone

    PM 2.5: Particule matière de 2.5 micromètres

    pim : Micromètre

    pig : Microgramme

    SAMB : Soudage à l'arc métallique blindé

    SATG : Soudage à l'arc au tungstène au gaz

    SAS : Soudage à l'Arc Submergé

    SAP : Soudage à l'Arc Plasma

    FCAW : Flux Core Arc Welding

    TIG : Tungstène Inert Gaz

    MIG : Metal Inert Gaz

    MAG : Metal Active Gas

    vii

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    LISTES DES FIGURES

    Figure 1 : Organigramme de l'IRGM 13

    Figure 2 : Carte de Collecte de données et d'échantillonnage 17

    Figure 3 : Matériels utilisés 18

    Figure 4 : Capteur de fumées 18

    Figure 5 : Corrélation entre l'âge des soudeurs et les pathologies rencontrées 25

    Figure 6 : Corrélation entre le nombre d'année d'expérience et les difficultés rencontrées 23

    Figure 7 : Corrélation entre l'année d'expérience des soudeurs et les différentes pathologies. 26

    Figure 8 : Corrélation entre l'âge des soudeurs et les difficultés rencontrées 24

    Figure 9: Proportion des soudeurs n'arborant pas d'EPI durant leur activitéErreur ! Signet non

    défini.

    Figure 10: Gestion des pots de peintures vides par les soudeurs Erreur ! Signet non défini.

    Figure 11 : Gestion des poussières métalliques par les soudeurs 27

    viii

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    ix

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    LISTES DES TABLEAUX

    Tableau I: Variation des concentrations des fumées 27

    Tableau II: Variation des concentrations d'Ozone. 28

    Tableau III: Variation des teneurs en PM2,5 28

    X

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    RESUME

    L'augmentation de la population entraine une croissance exponentielle du taux d'employés dans le monde du travail. Cette augmentation n'est pas sans risque pour l'homme et son environnement. Le but de cette étude était d'évaluer les risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées issues des menuiseries métalliques. A cet effet, une enquête socio-économique a été menée auprès de 65 soudeurs dans l'arrondissement de Yaoundé 7 ainsi que les analyses de la qualité de l'air. Les résultats ont révélé en ce qui concerne la vérification du respect des normes liées à l'utilisation des équipements de protection individuelle que la majorité des menuisiers métalliques ne se protègent pas lors de l'exercice de leur tâche. Ce qui pourrait expliquer les différentes pathologies recensées ainsi que la perception des menuisiers métalliques par rapport aux difficultés rencontrées par ces derniers. En outre, d'après les analyses statistiques ont montré qu'il existe une influence significative entre les difficultés rencontrées par les menuisiers métalliques et leur âge, ainsi qu'entre les difficultés rencontrées et le nombre d'année d'expérience dans le métier. De plus, selon le répertoire des pathologies liées au non-respect des normes il n'existe pas une influence significative entre l'âge des menuisiers métalliques et les pathologies recensées ; et aussi il existe une influence significative entre les pathologies recensées et le nombre d'année d'expérience dans le métier de menuisier métallique. Par ailleurs, une grande proportion de poussières métalliques (63 %) issus des fumées de soudage des ateliers de Yaoundé 7 est délaissée au sol par les soudeurs au cours de leur activité ; Ces poussières métalliques affectent d'une part leur état sanitaire, d'autre part détériore l'environnement et pourraient à long terme polluer l'environnement. Apres analyse des fumées de soudage, les valeurs moyennes de fumées noires sont de 154, 946 ppm dans l'atelier 1 et 148,990 ppm dans l'atelier 2. Ces valeurs sont largement supérieures à la norme de l'OMS fixée à 100 ppm. Les valeurs moyennes de l'ozone (O3) sont 0,030 ppm dans l'atelier 1 et 0,012 ppm dans l'atelier 2 soient inferieures à la norme de l'OMS fixée à 0,006 ppm. Quant-aux valeurs moyennes de particules fines (PM 2,5), elles sont de 52,222 ug/m3 dans l'atelier 1 et 74,589 ug/m3 dans l'atelier 2, soient largement supérieures à la norme de l'OMS fixée à 25 ug/m3. Les fortes concentrations des fumées noires et PM 2,5 obtenues dans les différents sites indiquent que les fumées de soudage présentent un grand danger pour la santé des menuisiers métalliques. En outre, ces fumées de soudage peuvent entrainer la détérioration de l'environnement à court terme ainsi que sa pollution à long terme.

    Mots clés : Fumée de soudage, environnement, risques sanitaires, mesures d'atténuation.

    xi

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    ABSTRACT

    Demographic growth is leading to an exponential increase of employees in the informal sector. This increase has significant impact on human being and his environment. The aim of the study was to assess health and environmental risks associated with welding smokes. Thereby, a socioeconomic survey was conducted among 65 metal carpenters from Yaoundé 7 district and air quality was analyzed. Regarding the verification of compliance with standards of the use of individual protective equipment, the results revealed that most metal carpenters do not wear equipment during realization of their tasks. This can be explained by various illnesses identified and the significant influence between metal carpenter and difficulties faced by them. On the other hands, there is also significant influence between difficulties faced by metal carpenters and their age; then between difficulties and their number of years done in that profession. According to the list of illnesses liked to non-compliance with standards, there is no significant difference between difficulties faced by metal carpenters and identified illnesses; but there is significant difference between illnesses and their number of years done in that profession. Otherwise, a large proportion of metal dust (63%) from welding smokes in Yaoundé 7 workshops is abandoned on the ground by welders during their activity. After analyses of welding smokes, the average values of black smokes were 154.946 ppm in station 1 and 148.990 ppm in station 2. These values greatly exceed the WHO guidance value (100 ppm). The average ozone (O3) was 0.03 ppm and 0.012 ppm at the station 1 and 2 respectively. These values are least than the WHO guidance value (0.06 ppm). Regarding fine material particles (PM2.5), 52.222 ìg/m3 and 74.589 ìg/m3 were obtained in station 1 and 2 respectively. These concentrations greatly exceed the WHO guidance (25 ìg/m3). In this study, the high concentrations of black smokes and fine material particles in various sites indicate that welding smokes can be responsible of the deterioration of environment in the short term and its pollution in the long term. Several mitigation measures have been proposed to minimize the risk of contamination.

    Keywords: Welding smoke, environment, health risks, mitigation measures.

    xii

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    CHAPITRE I: GÉNÉRALITÉS

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    INTRODUCTION GENERALE

    Contexte

    Au Cameroun, l'obtention d'un travail décent est difficile, même pour les personnes scolarisées ayant atteint des niveaux élevés. En outre, on observe une croissance rapide de la population qui est de plus en plus concentrée dans les zones urbaines (Njike et al., 2005). Le Cameroun compte environ 27 283 226 millions d'habitants (Worldometer, 2021) et seulement 925 850 travailleurs sont actifs selon la Caisse Nationale de Prévoyance Sociale (CNPS, 2017). Dans de nombreux pays, plus de la moitié des travailleurs sont employés sans aucune protection sociale pour se faire soigner et en l'absence d'application réglementaire des normes de santé et de sécurité au travail (OMS, 2017). Parmi la multitude de ces emplois, on trouve « la menuiserie métallique» qui a la particularité d'accueillir toutes sortes de personnes ayant des conditions physiques convenables. L'activité de menuiserie métallique qui est un processus d'assemblage de métaux est une opération très sollicitée et répandue dans la société. Elle est essentielle pour plusieurs secteurs d'activités tels que l'automobile, le bâtiment, le maritime ... (Jeffus, 2020). Le déroulement de l'activité de menuiserie métallique expose le travailleur à un certain nombre d'accidents (blessures, brûlures, irritation de la peau, irritation des yeux, etc.) et rejette une quantité importante de polluants atmosphériques dans l'air. On dénomme entres autres comme polluants atmosphériques émis : les particules matières, les fumées, le monoxyde de carbone, l'ozone troposphérique, le gaz carboniques, etc. (Karagulian, 2015). Parmi ces divers polluants, les fumées, les particules matières et l'ozone troposphérique sont ceux qui ont l'impact nocif est plus important sur la santé humaine (Amza, 2012). Selon l'OMS (2011), la présence de ces polluants à un certain taux dans l'air ambiant est liée à la croissance de la mortalité (maladies respiratoires, maladies cardio-vasculaires, cancers pulmonaires ...), à la perturbation de l'équilibre climatique (effet de serre) et à la dégradation de l'environnement (pluies acides, destruction de la couche supérieure d'ozone, etc.) (Katoto, 2019). En effet, les conditions d'emploi et de travail ont une forte influence sur l'équité en santé. Quand elles sont bonnes, elles peuvent être un gage de protection sociale, de statut social, de développement personnel, de relations sociales et d'estime de soi (OMS, 2011). Elles peuvent protéger des dangers physiques et psycho-sociaux et avoir des effets positifs sur la santé. La santé des travailleurs conditionne le revenu du ménage, la productivité et le développement économique. Par conséquent, les services de santé ont pour fonction importante de préserver et de restaurer la capacité de travail (OMS, 2011).

    1

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Problématique

    Durant les procédés de soudage, un nuage de fumée couplé à certains gaz sont émis et rejeté dans l'air ambiant. Leur présence dans l'air ambiant à un certain seuil entraine des effets néfastes sur la santé humaine, sur l'équilibre climatique et sur l'environnement (Almeida, 2014). Les fumées dégagées par les procédés de soudage sont un mélange varié de gaz en suspension dans l'air et de particules très fines qui lorsqu'elles sont inhalées peuvent causer des problèmes de santé (Popovic, 2014). La composition exacte des fumées de soudage varie en fonction de l'application et de la méthode de soudage utilisées. Elles sont constituées d'un mélange de poussières, de gaz et de molécules d'eau qui, en raison de leur petite taille, pénètrent dans l'organisme lors de la respiration (Ellingsen, 2006). Inhaler les fumées de soudage est extrêmement nocif et expose les menuisiers métalliques et autres personnes à des risques sanitaires aigus et chroniques des voies respiratoires, les problèmes de vibrations, les dommages au cerveau et au système nerveux, les problèmes liés au bruit et les troubles musculosquelettiques (Antonini, 2003). Les complications courantes causées par l'inhalation des fumées de ces menuiseries comprennent entre autres l'irritation du nez et de la gorge, l'irritation des yeux, l'irritation de la peau, l'asthme, le cancer des poumons, l'anémie, l'insuffisance rénale, la fièvre des fondeurs, l'empoisonnement au plomb, la maladie de Parkinson, etc. Il existe également un risque important d'asphyxie lors du soudage dans des espaces confinés (Chang, 2015). De plus, auparavant classés comme « possiblement cancérogènes pour l'homme » par le Centre International de Recherches sur le Cancer (CIRC), les fumées de soudage ont été reclassées comme « cancérogène de classe 1 » c'est-à-dire présentant des risques très réels pour la santé de l'homme (Golbabaei and Khadem, 2015). Au regard de ces risques auxquels sont exposés les menuisiers métalliques, il est donc important de proposer des mesures d'atténuation pour réduire et/ ou limiter les risques sur la santé de ces menuisiers et sur l'environnement.

    2

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Objectifs de recherches Objectif général

    + Evaluer les risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées de soudage émises lors des activités de soudage dans l'arrondissement de Yaoundé 7.

    Objectifs spécifiques

    + Evaluer la perception des menuisiers métalliques des ateliers de Yaoundé 7 par rapport aux fumées issues de leur activité de soudage sur leur santé ainsi que les risques sur leur environnement ;

    + Analyser les substances contenues dans les fumées issues des menuiseries métalliques ; + Proposer des solutions palliatives.

    Importance de l'étude

    ? Importance environnementale

    Cette étude permettra d'identifier les différentes substances nocives issues des fumées de

    soudage qui polluent l'environnement et proposer des mesures d'atténuation.

    ? Importance sanitaire

    Cette étude permettra d'identifier les substances nocives contenues dans ces fumées et les

    différentes pathologies qui en résultent et proposer les mesures d'atténuation.

    ? Importance académique

    Cette étude servira de base pour une étude plus approfondie, pas seulement les fréquences et les gravités du risque mais les mesures d'atténuation.

    I.1. REVUE DE LITTERATURE

    I.1.1. Définition des concepts

    § Facteurs de risques : ce sont tout attribut, caractéristique ou exposition d'un sujet qui augmente la probabilité de développer une maladie ou de souffrir d'un traumatisme (OMS, 2018).

    § Sécurité au travail : c'est une démarche pluridisciplinaire qui vise à supprimer ou à réduire les risques d'accidents susceptibles de se produire lors de l'exercice d'une activité professionnelle (Lelievre, 2018).

    3

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    § Evaluation des risques : c'est l'étape initiale de toute démarche de prévention en santé et sécurité au travail. Elle consiste en l'identification, l'analyse et le classement des risques auxquels sont soumis les salariés d'un établissement permettant ainsi de définir les actions de prévention les plus appropriées, couvrant les dimensions techniques, humaines et organisationnelles (INRS, 2016).

    § Soudage : c'est un procédé d'assemblage permanent qui consiste à réunir, à souder ensemble deux ou plusieurs parties constitutives d'un assemblage pour en assurer la continuité (Ministère du travail, de l'emploi et de l'insertion, 2009).

    § Fumées de soudages : ce sont les mélanges complexes d'oxydes, de silicates et de fluorures métalliques. Il y'a formation de ces fumées lorsque le métal est chauffé à une température supérieure à son point d'ébullition. Les vapeurs qui s'en dégagent se condensent en formant de très fines particules solides. Les fumées de soudage contiennent habituellement des particules de l'électrode et du matériau soudé (CCHST, 2021).

    § Environnement : c'est un ensemble des conditions naturelles et culturelles qui peuvent agir sur les organismes vivants et les activités humaines (Rey, 2021).

    I.1.2. Principales normes relatives à l'activité de soudage

    Afin de protéger le soudeur et éviter qu'il ne se blesse, différentes normes ont été créés au niveau national (normes NF), européen (normes EN) et international (normes ISO). Ces normes précisent quel matériel un soudeur professionnel doit utiliser mais également comment il doit travailler. Il est à noter qu'il n'existe pas de normes pour le moment au Cameroun.

    Ø La norme de soudage principale NF 287- 2004

    Cette norme est celle qui regroupe toutes informations à savoir sur les différentes techniques de soudage et sur la manière dont il faut souder pour éviter de se blesser. Elle permet de préciser un grand nombre de termes techniques propres au domaine du soudage comme le piquage qui correspond à l'assemblage de deux pièces dont l'une est tubulaire et dont les axes principaux forment un angle 180°C. Ou bien, de préciser la différence entre un assemblage mixte (assemblage de deux métaux de base) et un assemblage hétérogène (le métal d'apport est différent du métal de base). Cette norme permet également de préciser le domaine de validité pour l'épaisseur d'un matériau ou encore pour celui de son diamètre. Enfin les différentes

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    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    positions de soudage ainsi que les procédés de soudage notamment le soudage au chalumeau ou soudage à flamme ; soudage plasma, soudage TIG, soudage MIG/MAG, soudage MMA.

    Ø La norme de qualification NF EN ISO 9609-1

    Cette norme est relativement récente, elle date de décembre 2013. Elle apporte de nouvelles informations quant à la qualification nécessaire pour exercer le métier de soudeur. Elle définit l'épreuve de qualification qui peut être manuelle ou partiellement automatisée. De plus, elle détermine la validité correspondant aux variables de qualification prédéfinies pour devenir soudeur.

    * Normes sur la sécurité et équipement de protection

    Ø La norme EN ISO 15011-4

    Est une norme sur la sécurité qui se préoccupe de l'émission des gaz nocifs durant le soudage. Cette norme a classé les fumées de soudage selon leur toxicité. De 0 -5 pour montrer la dangerosité d'un gaz :0 signifie que le gaz est très dangereux et 5 que le gaz est moins dangereux ; d'a - e pour montrer l'émission plus ou moins forte d'un gaz : a pour peu émissif et e pour très émissif. Ainsi, un gaz 5a est moins toxique qu'un gaz 1d, un gaz 1d est plus toxique qu'un gaz 5d et un gaz 5a est moins toxique qu'un gaz 5d.

    Ø La norme NF EN 15012-1

    Elle concerne les équipements de filtration d'air pour le soudage. Elle précise les exigences relatives à ce genre d'équipements pour une protection efficace du soudeur face à des émanations de gaz toxiques (TBH, 2017).

    Ø La norme EN ISO 11611

    Elle indique le niveau de protection que chaque vêtement doit avoir contre les projections de métal en fusion, la chaleur radiante de l'arc électrique et le contact de courte durée avec une flamme. Le vêtement de protection doit également fournir une isolation thermique suffisante lors d'un contact accidentel jusqu'à 100 V (DMD, 2021).

    Ø La norme EN 12477

    Ainsi, un gant de protection pour soudeur de taille 6 a une longueur de 300 mm, un gant de protection de taille 7 a une longueur de 310 mm, un gant de taille 9 une longueur de 330 mm, un gant de taille 10 une longueur de 340 mm et un gant de taille 11 a une longueur de 350 mm.

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    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Cette norme concerne uniquement les gants utilisés par les soudeurs pour son activité de soudure au métal mais aussi pour la découpe et les activités annexes.

    - Les gants de type A pour tous les types de soudage à l'exception du soudage TIG - Le gant de type B pour le soudage TIG qui demande une grande dextérité

    Sur chaque gant doit être apposé le numéro de cette norme et la lettre correspondant au type de gant (A ou B).

    Ø La norme ISO 20345

    Elle détermine le niveau de protection des chaussures de sécurité des chaussures de sécurité. Elle demande ainsi que toutes les chaussures de sécurité ait une coque de protection résistant à une pression de 200 joules et à un écrasement de 15 KN. La chaussure de sécurité CR possédant une tige résistante à la coupe ; la chaussure de sécurité HRO (high Reliability organizations) qui possède une semelle résistante à la chaleur (jusqu'à 300°C) ; et la chaussure I qui protège les pieds du courant électrique. (Jérémie, 2020).

    I.1.3. Types de soudure

    Le soudage est classé en deux grands groupes à savoir : la fusion (chaleur seule) et le soudage par pression (chaleur et pression). Il existe trois types de soudage par fusion notamment la fusion à arc électrique, la fusion au gaz et la fusion thermite.

    y' Le soudage à l'arc électrique est le type de soudage par fusion le plus utilisé et le plus répandue dans la ville de Yaoundé. Il utilise un arc électrique pour faire fondre la base et la charge des métaux.

    y' Le soudage au gaz ou à l'oxy-combustible utilise une flamme de combustion un gaz (généralement de l'acétylène) pour faire fondre le métal à un joint pour être soudé, et est une méthode courante pour le soudage de fer, d'acier, de fonte et de cuivre.

    y' Le soudage thermite utilise une réaction chimique pour produire d'intense chaleur au lieu d'utiliser du gaz ou du courant électrique.

    I.1.4. Types de procédés de soudage à arc

    Il existe différents procédés de soudage (plus de 50 types) qui diffèrent grandement sur certains paramètres tels que la chaleur, la pression et le type d'équipement utilisé. Le processus de soudage peut être classé en différents types basés sur différentes littératures. Certains types

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    de soudage courants sont répertoriés dans cinq catégories dont chacune comprend des sous-catégories.

    I.1.4.1. Soudage à l'arc métallique blindé (SAMB)

    Il est également connu sous le nom de soudage manuel à l'arc métallique (MMA) ou soudage à l'électrode enrobée. C'est l'un des procédés de soudage à l'arc le plus ancien, le plus simple et le plus polyvalent utilisé pour le soudage de l'acier au carbone et le soudage faiblement allié. Dans le SAMB, l'électrode est tenue manuellement, et l'arc électrique circule entre l'électrode et le métal de base. L'électrode est recouverte d'un fondant qui fournit un gaz de protection pour la soudure afin de minimiser les impuretés. Une large gamme de métaux, de positions de soudage et d'électrodes est disponible sur la base d'exigences prévues. Ce type de soudage est particulièrement adapté aux travaux tels que le montage de structures, de construction, de construction navale et de travaux de canalisation. Contrairement aux autres méthodes nécessitant un gaz de protection inadapté au vent, le SAMB peut être utilisé à l'extérieur dans différents conditions météorologiques. Cependant, du fait du temps nécessaire à l'élimination du laitier après soudage et changement des électrodes, son facteur de temps d'arc est relativement faible. Comme inconvénient, la formation de fumées dans le SAMB rend le contrôle du processus difficile (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.4.2. Soudage à l'arc gaz-métal ou le soudage au gaz inerte métallique (SGIM)

    Il est utilisé pour la plupart des types de métal et est plus rapide que le SAMB. Il peut être appliqué aux véhicules de soudage, appareils à pression, grues, ponts et autres. Ce processus implique la circulation d'un arc électrique entre le métal de base et un fil-électrode continu et consommable. Le gaz de protection (généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone) est fourni à l'extérieur, par conséquent, l'électrode n'a pas de revêtement de flux ou de noyau. Le SGIM est utilisé pour l'acier doux, faiblement allié et inoxydable, pour l'aluminium, pour le cuivre, pour le nickel et leurs alliages. Certains paramètres peuvent affecter le procédé de SGIM, tels que :

    V' Le diamètre de l'électrode ;

    V' La tension ;

    V' La vitesse et le courant de dévidage du fil ;

    V' La vitesse de soudage ;

    V' Le gaz de protection et le débit de gaz ;

    V' La torche et la position commune.

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    Pour effectuer un soudage optimal, la plupart des paramètres mentionnés doivent être adaptés les uns aux autres. En plus d'affecter la qualité du soudage, certains de ces paramètres peuvent influencer les fumées et les gaz émis par le procédé. Cependant, les fumées produites par le SGIM sont inférieures à celles du SAMB. Contrairement au SAMB qui est discontinu en raison de la longueur limitée des électrodes, le SGIM est un procédé de soudage continu. Néanmoins, cet équipement est coûteux et non portable (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.4.3. Soudage à l'arc au tungstène au gaz (SATG) ou soudage au gaz inerte au tungstène

    Il est utilisé sur des métaux tels que l'aluminium, le magnésium, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le laiton, l'argent et les alliages cuivre-nickel. Cette technique utilise une électrode de tungstène permanente non consommable. Le métal d'apport est alimenté manuellement, le bain de fusion et l'électrode sont protégés par un gaz inerte (généralement de l'argon) et des courants électriques élevés sont utilisés dans son procédé. Le soudage de l'acier inoxydable, le soudage des métaux légers, tels que les alliages d'aluminium et de magnésium, et le soudage du cuivre sont les principales applications du soudage du SATG. Les SATG sont très résistantes à la corrosion et à la fissuration sur de longues périodes. Cependant, le SATG convient au soudage de matériaux minces et produit une soudure de haute qualité de la plupart des métaux. Il n'est pas nécessaire d'éliminer les scories dans le processus du SATG. La concentration de chaleur a lieu dans une petite zone, ce qui entraîne une distorsion thermique minimale de la pièce à usiner. Le SATG présente certains inconvénients, notamment un faible taux de soudage, un coût élevé et le besoin d'un niveau élevé de compétence des opérateurs. Bien que pendant le soudage SATG les opérateurs soient exposés à des gaz et des fumées dangereux, la génération de ces composés est très faible en comparaison avec d'autres procédés de soudage (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.4.4. Soudage à l'arc submergé (SAS)

    Il est une méthode de soudage très productive (4 à 10 fois plus que le SAMB). Le SAS peut être automatique ou semi-automatique. Il est utilisé pour souder des plaques épaisses d'acier au carbone et d'aciers faiblement alliés. Dans ce procédé de soudage, l'arc électrique circule entre les métaux de base et un fil-électrode consommable. Cependant, l'arc n'est pas visible puisqu'il est immergé sous le fondant. Ce procédé de soudage est généralement utilisé pour les grandes structures telles que les grands tubes, les récipients cylindriques et les plaques dans les chantiers navals. Certains paramètres peuvent affecter le processus de SAS, tels que la tension de l'arc de soudage, le courant d'arc, la taille et la forme du fil de soudage et le nombre

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    de fils de soudage. Une faible émission de fumée est produite pendant le processus de SAS et il est un peu de génération d'ozone, d'oxyde nitrique et de dioxyde d'azote en raison de l'invisibilité de l'arc. Un taux de soudage très élevé, une aptitude à l'automatisation, une aptitude aux travaux intérieurs et extérieurs et une qualité de soudage élevée sont mentionnés comme des avantages de SAS. Certaines limitations de ce procédé de soudage comprennent : l'inclusion de scories, des applications limitées souvent pour le soudage en position horizontale, et la nécessité d'un paramétrage et d'un positionnement précis du fil-électrode (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.4.5. Soudage à l'arc plasma (SAP)

    Il est un procédé de soudage à l'arc dans lequel un arc est formé entre une électrode et la pièce. Dans le procédé SAP, l'arc plasma peut être séparé du couvercle du gaz de protection en positionnant l'électrode dans le corps de la torche. Il peut être nommé comme une différence clé entre SAMB et SAP. Deux gaz inertes sont utilisés dans le processus, l'un forme le plasma d'arc et le second protège le plasma d'arc. L'application du soudage à l'arc plasma est en augmentation dans les industries, car elle offre un niveau élevé de contrôle et de précision pour produire des soudures de haute qualité. De plus, l'utilisation du SAP permet une longue durée de vie des électrodes pour des conditions de production élevées. Ce procédé de soudage convient aux applications manuelles et automatiques. Il peut être utilisé pour le soudage précis d'équipements chirurgicaux, d'aubes de moteurs à réaction et d'instruments requis pour l'industrie alimentaire et laitière. Il y a un faible niveau de génération de fumée pendant le SAP, mais des gaz de soudage, en particulier de l'ozone, sont souvent formés au cours de ce processus. Le besoin de moins de compétences de l'opérateur, un taux de soudage élevé, une capacité de pénétration élevée, une longue durée de vie des électrodes, une précision et une précision élevées et un temps de soudage court sont considérés comme les avantages du processus SAP. Ses limites incluent des outils de traitement coûteux, des besoins en équipement électrique de haute puissance, plus de distorsion et de perte des propriétés mécaniques en raison de l'apport de chaleur plus important (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.4.6. Flux Core Arc Welding (FCAW)

    Il est utilisé pour les aciers au carbone, les aciers faiblement alliés et les aciers inoxydables. Ce procédé de soudage présente des similitudes avec le SAMB et le SATG. Ce procédé est utilisé dans la construction en raison de sa vitesse de soudage élevée et de sa portabilité. Le consommable tubulaire de l'électrode est alimentée en continu par une bobine et un arc électrique circule entre l'électrode et le métal de base. Le fil électrode a une âme centrale

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    contenant des agents fondants. Il existe une variété de fils fourrés ; certains d'entre eux nécessitent l'utilisation de gaz de protection comme le dioxyde de carbone ou le mélange argon/dioxyde de carbone et les autres (fils fourrés auto-blindés) ne nécessitent pas de gaz de protection supplémentaire. Le laitier produit dans le procédé FCAW agit comme une protection supplémentaire pendant le temps de refroidissement, mais doit être éliminé par la suite. Comme les autres procédés de soudage, le FCAW présente certains avantages et limites. Aucun besoin d'opérateurs qualifiés et de pré-nettoyage des métaux, l'aptitude à l'utilisation à l'extérieur ou au vent (c'est vrai pour les fils fourrés auto-blindés), l'aptitude à l'utilisation dans toutes les positions et la facilité de faire varier les constituants de l'alliage sont mentionnés comme avantages FCAW. Ses limites incluent : émission d'une quantité considérable de fumées dans les fils auto-blindés, le prix plus élevé du matériau de remplissage et du fil par rapport au SATG, et les besoins d'élimination des scories. De plus, la fuite du gaz de protection de la zone soudée laisse des trous dans le métal soudé, entraînant une porosité des produits (Asl et Vatani, 2013).

    I.1.5. Composition principale des fumées de soudage

    Deux principales composantes constituent les fumées générées lors du processus de soudage. On note :

    v Les particules de poussière métallique causées par le soudage sont si fines (environ 0,0001 mm) et très concentrées qu'elles ressemblent à de la fumée, créant un risque élevé d'inhalation. Cette poussière peut être constituée d'un certain nombre de métaux toxiques, dont l'aluminium, l'antimoine, l'arsenic, le béryllium, le cadmium, le chrome, le cobalt, le fer, le plomb, le manganèse, le molybdène, le nickel, l'argent, l'étain, le titane, le vanadium et le zinc.

    v Le gaz produit par la fusion des métaux est potentiellement toxique. Ceux-ci comprennent l'argon, le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone, l'hélium, le fluorure d'hydrogène, l'oxyde de fer, l'acide nitrique, l'azote, le dioxyde d'azote, l'ozone et le phosgène (Floros, 2018).

    I.1.6. Facteurs qui affectent l'activité de soudage

    Plusieurs facteurs influencent le rendement de l'activité de soudure, il s'agit de :

    · Type de procédé de soudage

    · Métal de base et métaux d'apport utilisés

    · Composition du fil à souder

    · Emplacement (extérieur, espace clos)

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    · Pratiques de travail des soudeurs

    · Mouvement d'air

    · Utilisation de commandes de ventilation (Kah, 2015)

    I.1.7. Effets des fumées de soudage sur la santé

    Une exposition aiguë aux fumées et aux gaz de soudage peut entraîner une irritation des yeux, du nez et de la gorge, des étourdissements et la nausée. Les travailleurs de la région qui vivent ces symptômes doivent quitter la zone immédiatement, chercher de l'air frais et consulter un médecin. Une exposition prolongée aux fumées de soudage peut causer des lésions pulmonaires et divers types de cancer, y compris les poumons, le larynx et les voies urinaires. Les effets sur la santé de certaines fumées peuvent inclure la fièvre des fondeurs, des ulcères d'estomac, des lésions rénales et des lésions du système nerveux (Avino and Manigrasso, 2015). Une exposition prolongée aux vapeurs de manganèse peut provoquer des symptômes semblables à ceux de la maladie de Parkinson. Des gaz tels que l'hélium, l'argon et le dioxyde de carbone déplacent l'oxygène dans l'air et peuvent entraîner une suffocation, en particulier lors du soudage dans des espaces confinés ou clos. Du monoxyde de carbone gazeux peut se former, posant un grave risque d'asphyxie (Pervez, 2005).

    I.2. PRESENTATION DE LA STRUCTURE DE STAGE

    I.2.1. Historique

    L'Institut de Recherches Géologiques et Minières (IRGM) est créé par décret N°79/495 du 4 décembre 1979 portant organisation de la Délégation Générale à la Recherche Scientifique (DGRST), qui après plusieurs changements, est désormais Ministère de la Recherche Scientifique et de l'Innovation (MINRESI) qui est sa tutelle technique administrative.

    L'IRGM est un institut spécialisé en vue de la mise en oeuvre de la politique scientifique et technologique du Gouvernement. Plus spécifiquement et conformément à l'article 21 de ce décret, l'IRGM a pour mission d'élaborer. Des programmes et de réaliser des recherches en vue d'une meilleure maitrise des données géologiques, hydrologiques, énergétiques et minières du Cameroun.

    Ce texte a été complété par le décret n° 80/376 du 11 septembre 1980 fixant la composition des Conseil de Direction des Instituts de la DGRST et l'Arrêté n° 151/CAB/PM du 29 octobre 1980 portant création, organisation et localisation des structures opérationnelles de recherche.

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    L'IRGM est en cours de restructuration en raison de l'évolution de l'environnement juridique et règlementaire, notamment la loi n° 99/016 du 22 décembre 1999 portant statut général des établissements publics et entreprises du secteur public et parapublic. Toutefois, l'IRGM dispose de certains organes propres aux établissements publics et certaines entreprises publiques. Il s'agit notamment de :

    · Une autonomie financière

    · Des subventions de fonctionnement et d'investissements inscrites au budget de l'Etat

    · Une agence comptable

    · Un contrôle financier

    IRGM génère en son sein une équipe pluridisciplinaire : conseil de direction, direction générale, le comité de programme service administrative et financière, service de la recherche service de la bibliothèque, de la documentation et des ouvrages. (Figure 1 : Organigramme de l'IRGM).

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    I.2.2. Organigramme

    CONSEIL DE
    DIRECTION

    LE COMITE DE PROGRAMME

    SERVICE

    ADMINISTRATIVE ET FINANCIRE

    SERVICE DE LA RECHERCHE

    SERVICE DE LA BIBLIOTHEQUE,
    DE LA DOCUMENTATION ET DES
    OUVRAGES

    Personnel

    Budget

    Biens et matériels

    Programme et
    opérationne la
    recherche

    Progrès technique

    Animation scientifique

    Gestion des
    ouvrages et
    revues

    Bulletins scientifiques

    DIRECTION
    GENERAL

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    Figure 1 : Organigramme de l'IRGM (IRGM, 2017)

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    I.2.3. Mission

    1- Dans le domaine de la recherche fondamentale :

    Conception, élaboration et exécution des programmes de recherche en géologie et ressources minérales, géophysique, hydrologie et énergie pour le développement ;

    2- Recherche appliquée au développement :

    Développer une expertise nationale de haut niveau capable de maitriser, d'intégrer et d'appliquer les connaissances scientifiques et technologiques de pointe aux besoins de l'économie Camerounaise. Ceci est surtout réalisé dans le cadre d'un partenariat qui se veut réel et efficace entre la recherche et les opérateurs économiques.

    I.2.4. Partenaires

    ? Bureau de Recherches Géologiques et Minières (BRGM): Service géologique national, le BRGM est l'établissement public de référence dans les applications des sciences de la Terre pour gérer les ressources et les risques du sol et du sous-sol. Il a pour ambition de répondre à des enjeux majeurs pour notre société, plus particulièrement à ceux liés au changement climatique, à la transition énergétique et au développement de l'éco-nomie circulaire. Autour des géosciences, le BRGM développe une expertise pour contribuer à une gestion harmonisée et un usage maîtrisé du sol et du sous-sol des villes et des territoires.

    ? L'Agence Japonaise de Coopération Internationale (JICA) : Elle fait progresser ses activités autour des piliers d'une approche axée sur le terrain, la sécurité humaine et une efficacité, une efficience et une rapidité accrues.

    ? L'Agence Internationale de l'Energie Atomique (AIEA): C'est une organisation internationale, sous l'égide de l'ONU. Elle rend un rapport annuel à l'assemblée générale des Nations unies et à chaque fois que demandé par le Conseil de sécurité. Fondée en 1957 et basée au Vienna International Centre à Vienne (Autriche), elle cherche à promouvoir les usages pacifiques de l'énergie nucléaire et à limiter le développement de ses applications militaires.

    ? Le Ministère des Mines, de l'Industrie et du Développement Technologique (MIN-MDT) : Il est responsable de l'élaboration et de la mise en oeuvre de la politique minière et industrielle du Gouvernement et des stratégies de développement technologique dans les différents secteurs de l'économie nationale.

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    ? Le Ministère de l'Environnement, de la Protection de la Nature et Développement Durable (MINEPDED) : Il veille à l'intégration des objectifs de développement durable dans l'élaboration ainsi qu'à leur évaluation environnementale ; la mise en place de la commission du Développement Durable ; l'élaboration, l'animation et la coordination de la politique de l'eau et de la protection de la biodiversité.

    I.2.5. Activités menées au sein de la structure

    Les tâches assignées qui m'a été assigné durant le stage consistaient entre autres à :

    4 La lecture des protocoles pour une bonne compréhension des équipements et procédés.

    4 La collecte des données sur le terrain.

    4 La participation aux analyses.

    4 La participation au traitement des données et interprétation des résultats.

    4 La contribution à la rédaction.

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    CHAPITRE II:

    MATERIEL ET METHODES

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    II.1. DESCRIPTION DU SITE DE L'ETUDE

    II.1.1. Présentation

    Le site d'étude était situé dans la ville de Yaoundé plus précisément dans l'arrondissement de Yaoundé7. La ville de Yaoundé est la capitale politique du Cameroun et chef-lieu de la région du centre. Elle est située à 200 Km de la côte Atlantique, entre le 4° de latitude Nord et le 11°35' de longitude Est. Son climat, de type subéquatorial, est caractérisé par l'alternance de quatre saisons à savoir une longue saison sèche (Novembre-Mars), une petite saison pluvieuse (Avril-Mai), une petite saison sèche (juin-Juillet) et une longue saison pluvieuse (Août-Octobre) (Njike et al., 2005). La ville de Yaoundé est la deuxième plus grande ville du Cameroun et exerce la fonction administrative du pays. Sa population continuellement grandissante représente 11,68% de la population totale du pays pour un peu plus de 2 millions d'habitants avec une densité d'environ 250 à 400 habitants/hectare. Impulsé par les besoins vitaux des populations de plus en plus grandissantes, les activités urbaines connaissent aussi un grand essor.

    II.1.2. Climat et végétation du Cameroun

    Le climat de Yaoundé est de type tropical, il est caractérisé par de nombreux mois de pluies fortes. Il n'y a qu'une seule courte saison sèche et celle-ci est marquée. La température moyenne à Yaoundé est de 23.0°C. Chaque année, les précipitations sont en moyenne de 1727 mm. Janvier est le mois le plus sec, avec seulement 49mm. Le mois d'octobre est le mois ayant le plus haut taux de précipitations avec 253mm. (Climat data, 2019).

    II.1.3. Hydrographie

    Le réseau hydrographique de la ville de Yaoundé est très dense et essentiellement composé du cours d'eau Mfoundi et de ses affluents. Ceux-ci assurent le drainage naturel des eaux de ruissèlement et des eaux superficielles qui sont rejetées dans le fleuve Mefou, qui en son tour, déverse ses eaux dans le fleuve Nyong. C'est en amont de ce dernier point de rejet que ce trouve la zone de captage actuel (Akom- Nyada), des eaux brutes destinées à la production des eau potables pour les habitants de la ville de Yaoundé et de ses environs. A côté de ces cours d'eau, la ville compte quelques lacs et étang naturels ou artificiel tel que le lac municipal (Nya, 2015)

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    Figure 2 : Carte de Collecte de données et d'échantillonnage

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    II.2. MATERIEL

    II.2.1. Matériel de terrain

    d e

    a b c

    Figure 3 : Matériel utilisé : a) Laptop ; b) appareil photo ; c) GPS ; e) bloc note et stylo ; f) questionnaire (Nguewa, 2021)

    v Rôle du matériel utilisé

    - Un Laptop (a) : utilisé pour la saisie et le traitement de nos mémoires

    - Un appareil photo (b) : utilisé pour la prise de vue sur le terrain.

    - Un GPS Gamings (c) : nous a servi à prendre les coordonnées géographiques des

    différents ateliers ou les enquêtes ont été mené.

    - Un bloc note (d) : il nous a servi à prendre des notes sur le terrain.

    - Un questionnaire socio-économique (e) : nous a permis d'enquêter les soudeurs de

    Yaoundé 7 afin de ressortir les différents risques sanitaires auxquels ils sont exposés.

    II.2.2 Matériel de laboratoire

    18

    Figure 4 : Capteur de fumées (IRGM, 2021)

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    v Rôle du matériel de laboratoire

    - Le capteur de fumée : nous a permis de quantifier les fumées issues de la soudure dans l'arrondissement de Yaoundé 7.

    II.3. METHODES

    III.3.1. Evaluation des risques sanitaires III.3.1.1. Vérification du respect des normes

    Afin d'évaluer les risques sanitaires encourus par les menuisiers métalliques au cours de l'exercice de leur métier, une étude socio-économique a été effectuée à partir d'un questionnaire d'enquête dans lequel nous avons interviewé 65 soudeurs. Ce questionnaire d'enquête, après l'identification de l'enquête et leur niveau d'étude était élaboré dans le sens de vérifier le respect des différents normes (NF, EN et ISO) liées aux respects de la protection du menuisier par le port des EPI pendant les heures de services. L'annexe présente dans les détails ledit questionnaire ; les grandes lignes qui ont tirés l'attention ont été le port des gants, de lunettes, des caches nez, des combinaisons...

    II.3.2. Répertoire des pathologies liées au non-respect des normes

    Au cours de l'enquête socio-économique et des observations effectuées sur le terrain au cours des différentes descentes dans les ateliers de menuiseries métalliques, un répertoire de pathologies (maladies) dont souffrent régulièrement les menuisiers métalliques, a été élaboré à partir du questionnaire soumis à l'attention de ces derniers.

    II.3.2.1. Analyse des substances issues des opérations de soudage (soudure)

    Les fumées et les PM2,5 issues des opérations de soudage ont été collectées à l'aide d'un capteur de fumée puis analysées et chaque substance a été quantifiée. Sur une période de 04 jours (02 jours par atelier) à l'espace de 07hrs.

    II.3.4. Analyses des données

    ? Les données collectées ont été encodées, traitées et analysées avec le logiciel IBM SPSS version 20

    ? La comparaison des moyennes a été faite en utilisant l'analyse de la variance

    ANOVA et les différences significatives entre les moyennes ont été déterminées à

    l'aide du test de Chi-deux au seuil de probabilité P?0,05 et le niveau d'influence. ? Le tableur EXCEL version 2013 a été utilisé pour encoder les données.

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    CHAPITRE III:

    RESULTATS ET DISCUSSION

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    III.1. RESULTATS

    III.1.1. Evaluation des risques sanitaires

    III.1.1.1. Vérification du respect des normes par l'utilisation des EPI

    ? Utilisation des équipements de Protection Individuelle (EPI) par les soudeurs

    Dans les figures ci-dessous nous avons les proportions des menuisiers métalliques n'arborant pas les Equipements de protection individuelle.

    8%

    Cache nez

    92%

    soudeurs n'arborant pas

    94%

    6%

    Lunettes de sécurité

    soudeurs n'arborant pas

    Figure 5 : proportions des menuisiers métalliques

    n'arborant pas de cache nez

    Figure 6 : proportions des menuisiers métalliques n'arborant pas les lunettes de

    21

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    tenue de travail

    soudeurs n'arbora nt pas

    69%

    31%

    soudeurs
    n'arborant pas

    88%

    Chaussures de sécurité

    12%

    Figure 7 : proportions des menuisiers métalliques n'arborant pas de tenue de travail

    Figure 8 : proportions des menuisiers métalliques n'arborant pas de chaussure de

    85%

    15%

    gants de protection

    soudeurs n'arborant pas

    Figure 9 : proportions des menuisiers

    métalliques n'arborant pas de gants de

    III.1.1.2. Perception des menuisiers métalliques par rapport aux difficultés qu'ils rencontrent.

    22

    ? Les difficultés rencontrées en fonction du nombre d'année d'expérience des menuisiers métalliques

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Les soudeurs ayant [0- 5] ; [6- 10] et [11- 15] années d'expérience rencontrent plus

    de difficultés dans le métier (exposition

    ANOVA

    Expérience

     

    Sum of
    Squares

    df

    Mean
    Square

    F

    Sig.

    Between

     
     
     
     
     
     

    43,534

    8

    5,442

    12,032

    ,001

    Groups

     
     
     
     
     

    Within Groups

    25,327

    56

    ,452

     
     

    Total

    68,862

    64

     
     
     

    Effectifs en (%)

    0,2 0,18 0,16 0,14 0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02

    0

    aux fumées de soudage, au bruit, expositions aux rayons UV, aux odeurs, le port de charge lourde) (Figure 10).

    Travail sans alternance

    Odeurs

    Travail répétitif

    ]

    Expérience [0 ; 5] Expérience [6 ; 10]

    Exposition aux fumées de
    soudage

    Longues heures de travail sans repos

    Lo

    Au bruit

    Exposition aux rayons

    UV

    Station debout ou courbé
    pendant de longues
    périodes

    Figure 10 : Corrélation entre le nombre d'année d'expérience et les difficultés rencontrées

    23

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    D'après le test d'analyse de la variance ANOVA, il en ressort de la figure 10 que la p-value est de 0,001 ce qui est inférieure à 0,05. Par conséquent, il existe une influence significative entre l'année d'expérience des soudeurs et les difficultés rencontrées.

    ? Les difficultés rencontrées par les soudeurs en fonction de l'âge

    Les soudeurs âgés entre [36-45] ans rencontrent plus de difficultés dans le métier (exposition aux fumées de soudage, au bruit, expositions aux rayons UV, aux odeurs, le port de charge lourde) suivit de ceux âgés entre [26-35] ans (Figure 11).

    Exposition aux

    fumées de soudage

    Au bruit

    Exposition aux
    rayons UV

    Longues heures de travail sans repos

    Travail sans
    alternance

    Odeurs

    Travail répétitif

    ·Le port de charge lourdes

    Station debout ou

    courbé pendant de...

    0,16

    Effectifs (%)

    0,14

    0,12

    0,1

    0,08

    0,06

    0,04

    0,02

    0

    Difficultés

    Age [15; 25] Age [26 ; 35] Age [36 ; 45]

    Figure 11 : Corrélation entre l'âge des soudeurs et les difficultés rencontrées

    ANOVA
    Age

     

    Sum of

    df

    Mean

    F

    Sig.

     

    Squares

     

    Square

     
     

    Between

    35,911

    8

    4,489

    19,182

    ,001

    Groups

     
     
     
     
     

    24

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

     
     
     
     
     
     
     

    Within Groups Total

     

    13,105

    49,015

    56

    64

    ,234

     
     
     
     
     
     
     
     
     

    D'après le test d'analyse de la variance ANOVA, il en ressort de la figure 11 que la p-value est de 0,001 ce qui est inférieure à 0,05. Par conséquent, il existe une grande influence significative entre l'âge et les difficultés rencontrées.

    III.1.1.2 Répertoires des pathologies liées au non-respect des normes

    · Perception des menuisiers métalliques par rapport aux pathologies qu'ils rencontrent

    ? L'âge et les différentes pathologies

    Les soudeurs des différentes tranches d'âge testées souffrent tous de diverses pathologies recensées (problèmes dermatites, maux de tête, difficultés respiratoires, nausée, hernie ; grippe) mais ceux de la tranche d'âge ?36- 45? ans sont les plus affectés (Figure 12).

    Effectifs en (%)

    0,14 0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02

    0

     
     
     
     

    Nausée

    Hernie

    Maux de tête

    Difficulté
    respiratoire

    Problèmes
    dermatites

    Grippe

    Pathologies

    Age [15; 25] Age [26 ; 35] Age [36 ; 45]

    Figure 12 : Corrélation entre l'âge des soudeurs et les pathologies rencontrées

    ANOVA

    Age

    25

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

     

    Sum of
    Squares

    df

    Mean
    Square

    F

    Sig.

    Between

     
     
     
     
     
     

    5,677

    5

    1,135

    1,546

    ,190

    Groups

     
     
     
     
     

    Within Groups

    43,338

    59

    ,735

     
     

    Total

    49,015

    64

     
     
     
     

    Selon l'analyse de la variance ANOVA, il en ressort de la figure 12 que la p-value est de 0,190 supérieure à 0,05 qui est le seuil de significativité. De ce fait, il n'y a pas une influence significative entre l'âge des soudeurs et les pathologies rencontrées.

    ? Le nombre d'années d'expérience des soudeurs et les différentes pathologies

    Les soudeurs ayant de ?16- 20? ans de service souffrent moins des pathologies recensées (Figure 13).

    Effectifs en (%)

    0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02

    0

     
     
     
     

    Problèmes Maux de Difficulté Nausée Hernie Grippe

    dermatites tête respiratoire

    Pathologies

    Expérience [0 ; 5] Expérience [6 ; 10]

    Expérience [11 ; 15] Expérience [16; 20]

    Figure 13 : Corrélation entre l'année d'expérience des soudeurs et les différentes pathologies.

    ANOVA

    Expérience

     

    Sum of

    df

    Mean

    F

    Sig.

     

    Squares

     

    Square

     
     
     

    26

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Between

    14,437

    5

    2,887

    3,130

    ,014

    Groups

     
     
     
     
     

    Within Groups

    54,425

    59

    ,922

     
     

    Total

    68,862

    64

     
     
     
     

    D'après le test d'analyse de la variance ANOVA, il en ressort de la figure 13 que la p-value est de 0,014 ce qui est inférieure à 0,05. Par conséquent, il existe une grande différence significative entre l'année d'expérience des soudeurs et les pathologies rencontrées.

    ? Gestion des poussières métalliques

    En ce qui concerne la gestion des poussières métalliques par les soudeurs, 37 % de ces poussières métalliques sont balayés puis jetées dans les bacs à ordure, tandis 63 % sont délaissées au sol (Figure 14).

    Balayage

    37%

    Rien

    63%

    Figure 14 : Gestion des poussières métalliques par les soudeurs III.1.2. Quantification des substances contenues dans les fumées de soudage III.1.2.1. Détermination des concentrations des fumées noires

    Le Tableau I représente les valeurs moyennes, les valeurs extrêmes et la valeur limite des fumées dégagées dans les différents ateliers de soudage de Yaoundé 7.

    Tableau I : Variation des concentrations des fumées

    Fumée (ppm)

     

    Moyenne

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    154,946

    18,056

    253

    122

    100

     

    27

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    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    Atelier 2

    148,990

    14,852

    293

    112

    100

     

    On remarque que les fumées noires sont présentes dans tous les ateliers de soudure mais à des taux relativement différents. Ces taux sont pour les deux ateliers supérieurs à la norme de l'OMS (100 ppm), soit 154,946 ppm pour l'atelier 1 et 148,990 ppm pour l'atelier 2. De manière globale, les concentrations des fumées varient de 112 ppm à 253 ppm.

    III.1.2.2. Détermination des concentrations de l'ozone

    Le tableau II représente les valeurs analytiques de l'ozone mesurées dans les ateliers de soudure de Yaoundé 7.

    Tableau II : Variation des concentrations d'Ozone.

     

    O3 (ppm)

     

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    0,030

    0,007

    0,06

    0,02

    0,06

    Atelier 2

    0,012

    0,002

    0,02

    0,01

    0,06

     

    Au regard du tableau II, il en ressort que l'ozone est sans surprise présent dans tous les ateliers de soudure choisis. L'atelier 1 présente une concentration moyenne en ozone plus élevée soit 0,030 ppm que celle de l'atelier 2 soit 0,012 ppm. Les valeurs moyennes d'exposition sont inférieures à la référence fixée par l'OMS (0,06 ppm). Dans l'ensemble, les teneurs en ozone varient de 0,01 ppm à 0,06 ppm.

    III.1.2.3. Détermination des concentrations de particules fines (PM2,5)

    Le tableau III représente les valeurs des concentrations de particules fines (PM2,5) quantifiées dans les fumées des ateliers de soudage de Yaoundé 7.

    Tableau III : Variation des teneurs en PM2,5

    28

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    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

     

    PM2,5 (jig/m3)

     

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    52,222

    8,078

    90,04

    4,22

    25

    Atelier 2

    74,589

    18,145

    117,22

    4,29

    25

     

    Au regard du tableau III, il en ressort que la concentration de particules fines (PM 2,5) obtenue dans l'atelier 2 est plus élevée (74,589 jig/m3) comparée à celle obtenue dans l'atelier 1 (52,222 jig/m3). Ces différentes concentrations de particules fines (PM2,5) obtenues dans les deux ateliers sont très élevées par rapport à la norme recommandée par l'OMS (25 jig/m3). Cependant, la colonne des minimums révèle que certaines valeurs sont largement en dessous des standards. Les concentrations de PM 2,5 varient globalement de 4,22 jig/m3 à 74,589 jig/m3.

    III.2. DISCUSSION

    Au regard, des risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées issues des menuiseries métalliques. les résultats ont révélé en ce qui concerne la vérification du respect des normes liées à l'utilisation des équipements de protection individuelle que la majorité des menuisiers métalliques ne se protègent pas lors de l'exercice de leur tâche. Pour le port du cache nez environ 94% n'arborent pas de cache nez et 6% arborent ; en ce qui concerne les lunettes de sécurité 92% des menuisiers métalliques n'arborent pas et 8% arborent ; pour les tenues de travail 69% des menuisiers n'arborent pas et 31% arborent ; ensuite pour les chaussures de sécurité 88% n' arborent pas et 12% arborent ; enfin en ce qui concerne les gants de protection seulement 85% n'arborent pas et 15% arborent. Cette proportion de menuisiers métalliques n'arborant pas de EPI au cours de leur service pourrait expliquer les différentes pathologies recensées ainsi que la perception des menuisiers métalliques par rapport aux difficultés rencontrées par ces derniers. La présente étude a révélé que les menuisiers métalliques âgés entre 36-45 ans rencontrent plus de difficultés dans le métier (exposition aux fumées de soudage, au bruit, expositions aux rayons UV, aux odeurs, le port de charge lourde) suivit de ceux âgés entre 26-35 ans. Ensuite les menuisiers métalliques de [0- 5] ;[ 6- 10] ; [1115] années d'expérience rencontrent plus de difficultés dans le métier. L'analyse de ce résultat a révélé qu'il n'y a une influence significative entre l'année d'expérience des soudeurs et les difficultés rencontrées. Ce résultat pourrait s'expliquer par le fait que pendant les 15 premières

    29

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    années de service, les soudeurs sont plus actifs et par conséquent sont plus exposés aux difficultés liées au métier.

    Par ailleurs, selon le répertoire des pathologies liés au non-respect des normes nous avons la perception des menuisiers métalliques par rapport aux pathologies qu'ils rencontrent il en ressort que des différentes tranches d'âge testées souffrent tous des diverses pathologies recensées (problèmes dermatites, maux de tête, difficultés respiratoires, nausée, hernie, grippe) avec une vulnérabilité prononcée chez les soudeurs de la tranche d'âge [36-45] ans. Après analyse il n y'a pas une influence significative entre l'âge des menuisiers métalliques et les pathologies rencontrées car tout le monde est affecté. Cette vulnérabilité des soudeurs âgés entre [36-45] ans pourrait s'expliquer par l'affaiblissement du système immunitaire avec l'augmentation de l'âge. Ensuite les soudeurs ayant plus de 20 ans de service ne souffrent moins de pathologies recensées. Apres analyse, il existe une influence significative entre l'année d'expérience des soudeurs et les pathologies rencontrées. Ce résultat pourrait s'expliquer par la maitrise des procédés et des moyens de protection par les soudeurs ayant une longue année d'expérience. En outre, A l'issus de l'analyse, il en ressort qu'il existe une influence significative entre l'âge des soudeurs et les difficultés rencontrées par ces derniers. Par ailleurs, les poussières métalliques résultant du soudage sont de fines particules très concentrées ressemblant à des fumées et créant un risque élevé d'inhalation. Ces poussières peuvent être constituées d'un certain nombre de métaux toxiques tels que l'aluminium, l'antimoine, l'arsenic, le béryllium, le cadmium, le chrome, le cobalt, le fer, le plomb, le manganèse, le molybdène, le nickel, l'argent, l'étain, le titane, le vanadium et le zinc. De ce fait, la forte proportion de poussières métalliques (63%) délaissées au sol par les soudeurs au cours de leur activité affecte d'une part leur état sanitaire ; d'autre part détériore l'environnement et pourrait à long terme polluer l'environnement.

    Le déroulement de l'activité de soudure expose le travailleur à un certain nombre d'accidents (blessures, brûlures, irritation de la peau, irritation des yeux, etc.) et rejette une quantité importante de polluants atmosphériques dans l'air. On dénomme entre autres comme polluants atmosphériques émis : les particules matières, les fumées noires, le monoxyde de carbone, l'ozone troposphérique, le gaz carbonique, etc. (Karagulian, 2015). Dans cette étude, les teneurs de fumées quantifiées dans l'atelier 1 (154,946 ppm) et l'atelier 2 (148,990 ppm) sont supérieures à la norme recommandée par l'OMS qui est de 100 ppm (OMS, 2010). Ce qui présage un risque élevé pour les personnes qui y sont exposées. L'analyse de ces valeurs montre clairement que les soudeurs de la ville de Yaoundé plus précisément celle de l'arrondissement de Yaoundé 7 sont fortement exposés aux effets néfastes liés à l'inhalation des fumées de

    30

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    soudage. Outre des fumées noires, l'ozone est un constituant majeur de la pollution photochimique. Son caractère fortement oxydant explique ses effets sur la santé et en particulier sur l'appareil respiratoire (Declercq, 2010). Dans la présente étude, l'ozone a été quantifié dans les deux ateliers de soudage à diverses concentrations ; soit 0,030 ppm dans l'atelier 1 et 0,012 ppm dans celui de l'atelier 2. Ces valeurs moyennes d'exposition sont inférieures à la référence fixée par l'OMS qui est de 0,06 ppm (OMS, 2010). Dans l'ensemble, les teneurs en ozone variaient de 0,01 ppm à 0,06 ppm. On peut déduire que le risque d'exposition aux effets négatifs de l'ozone de soudure est existant mais relativement faible. Par ailleurs, un autre polluant atmosphérique précisément les particules fines (PM 2,5) ont été quantifiées dans cette étude. Ces particules sont reconnues comme présentent généralement en suspension dans l'atmosphère et le demeurent plusieurs jours ; ces aérosols de faibles dimensions ont donc l'opportunité de pénétrer profondément dans les poumons, jusqu'aux alvéoles (Declercq, 2010). Selon l'organisation mondiale de la santé, l'OMS (2013), les particules fines (PM 2.5) sont responsables des maladies cardio-vasculaires, des cancers, maux de tête et des irritations des voies respiratoires. Dans la présente étude, la concentration de particules fines (PM 2,5) obtenue dans l'atelier 2 (74,589 ug/m3) ainsi que celle obtenue dans l'atelier 1 (52, 222 ug/m3) étaient très élevées par rapport à la norme recommandée par l'OMS qui est de 25 ug/m3 (OMS, 2010). Ceci pourrait s'expliquer par le fait que certaines particules peuvent provenir de diverses sources proches (la saleté des sols des ateliers, les routes riveraines, la poussière des outils utilisés et des métaux à souder) à un moment donné et s'ajouter à celles produites par la soudure. En outre, les concentrations de PM 2,5 dans cette étude variaient globalement de 4,22 ug/m3 à 74,589 ug/m3. Les risques d'exposition aux nuisances sanitaires liées à la respiration des PM 2,5 est réel et très élevé.

    31

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    CONCLUSION, PERSPECTIVES ET
    RECOMMANDATIONS

    Rédigé par NGUEWA YATCHANG Joelle Imelda

    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    CONCLUSION

    Au terme de ce travail dont l'objectif était d'évaluer les risques sanitaires et environnementaux liés aux fumées de soudage auxquels sont exposés les menuisiers métalliques dans l'arrondissement de Yaoundé 7, il en ressort que :

    ? Concernant la vérification du respect des normes par l'utilisation des équipements de protection il en ressort, que la majorité des soudeurs ne se protège pas lors de l'exercice de leur tâche ce qui explique les différentes pathologies recensées, ensuite la perception des menuisiers métalliques par rapport aux difficultés qu'ils rencontrent il existe une influence significative entre les difficultés rencontrées et l'âge, ensuite entre les difficultés et l'année d'expérience. Par ailleurs selon le répertoire des pathologies liées au non-respect des normes il existe une influence significative entre l'âge des soudeurs et les pathologies recensées ; également entre les pathologies recensées et les années d'expériences des soudeurs. Ainsi, une grande proportion de poussières métalliques (63%) issus des fumées de soudage des ateliers de Yaoundé 7 est délaissée au sol par les soudeurs au cours de leur activité ; Ces poussières métalliques affectent d'une part leur état sanitaire, d'autre part détériore l'environnement et pourrait à long terme polluer l'environnement. Au regard de ceci, l'hypothèse spécifique 1 qui était les fumées de soudage des ateliers de Yaoundé 7 auraient une influence sur la santé des soudeurs et/ou sur leur environnement est confirmée.

    ? Plusieurs substances de concentrations variables sont quantifiées dans les fumées issues du soudage a l'instar des fumées noires [atelier 1 (154,946 ppm) et Atelier 2 (148,990 ppm)] ; l'ozone(O3) [Atelier 1 0,030 ppm et Atelier 2 (0,012 ppm)] et les particules fines (PM 2,5) [Atelier 1 (52, 222 ug/m3) et Atelier 2 (74,589 ug/m3)]. Les valeurs des différentes substances quantifiées sont supérieures à la norme de l'OMS exceptées celles de l'ozone. Par conséquent, présentent un danger pour la santé des soudeurs et sur l'environnement. L'hypothèse 2 qui était les fumées de soudage renferment diverses substances nocives est confirmée.

    31

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    EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES ET ENVIRONNEMENTAUX LIES AUX FUMEES
    DE SOUDAGE : CAS DE YAOUNDE 7

    PERSPECTIVES

    ? Augmenter la taille d'échantillonnage du site d'étude.

    ? Faire des tests plus approfondis comme l'analyse du bruit, des tests sanguins, nasaux et d'urinaires des menuisiers métalliques.

    ? Faire une caractérisation des ateliers de soudure et les représenter sur la carte du

    Cameroun.

    RECOMMANDATIONS

    Recommandations faites aux soudeurs

    Pour réduire les risques d'exposition aux polluants atmosphériques issus du soudage dans la ville de Yaoundé, les soudeurs doivent suivre les prescriptions suivantes :

    ? Sur le plan organisationnel

    Les responsables des ateliers de soudage doivent se charger d'acheter les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés pour les employés et contrôler en permanence leurs validités. Ainsi effectuer une surveillance médicale au moins 1 fois par an.

    ? Sur le plan humain

    Les responsables des ateliers de soudage doivent veiller à la formation et la sensibilisation sur les novices du métier comme les risques liés aux fumées de soudage auxquels ils sont exposés.

    ? Sur le plan technique

    Les responsables des ateliers de soudage doivent inclure l'achat des EPI dans le budget en fonction des postes et du nombre de personnes allouées.

    ? Sur le plan environnemental

    Après la soudure, les responsables doivent se rassurer que les employés nettoient les poussières métalliques au sol afin d'éviter que ces débris ne polluent l'air et le sol, pour éviter un risque de contamination ils pourraient arroser le sol à faible quantité d'eau pour ne pas les soulever ces poussières métalliques.

    Recommandations faites aux gouvernements

    · Nous proposons au gouvernement, d'attribuer un statut juridique à ces ateliers de menuiseries métalliques. Nous pensons que le faites qu'elle ne soit pas reconnue par l'état engendre cette grande négligence auprès des responsables des ateliers de menuiseries métalliques et des employés.

    · De leur sensibiliser sur la qualité de l'air et sur tous les risques de leur métier

    · De veiller à ce que les normes soient respectées

    32

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    WEBOGRAPHIE

    www.who.int/heathsystems/topics/information/fr/ dimanche le 02 mai 2021

    www.cchst.ca/oshanswers/chemicals/wooddust/gen.safe.html lundi le10 mai 2021 www.guide-lesprincipales/normes/de/ soudure.com lundi le14 Juin 2021 www.cnps2017.cm mercredi le 09 juin 2021

    www.climatedata.org mardi le 27 juillet 2021 www.worldometers.info mardi le 27 juillet 2021

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    ANNEXES

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    Annexes 1 : fiches d'enquête socio-économiques

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    Annexes 2 : photos prise sur le terrain

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    Annexes 3 : fiche de sensibilisation faites aux menuisiers métalliques Tableau I : Variation des concentrations des fumées noires

     

    Fumée (ppm)

    Moyenne

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    154,946

    18,056

    253

    122

    100

     

    Atelier 2

    148,990

    14,852

    293

    112

    100

     

    Tableau II : Variation des concentrations d'Ozone.

     

    O3 (ppm)

    Moyenne

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    0,030

    0,007

    0,06

    0,02

    0,06

     

    Atelier 2

    0,012

    0,002

    0,02

    0,01

    0,06

     

    Tableau III : Variation des teneurs en PM2,5

     

    PM2,5 (jig/m3)

    Moyenne

    Ecart-type

    Maximum

    Minimum

    OMS

    Atelier 1

    52,222

    8,078

    90,04

    4,22

    25

     

    Atelier 2

    74,589

    18,145

    117,22

    4,29

    25

     

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