IV.2.2 Résistance
à la flexion sèche
Les résultats de l'essai de flexionindiquent que les
prototypes formulés à base des matériaux
latéritiques non stabilisés ont des valeurs de résistance
à la flexion comprises entre 1,05 MPa et 1,6 MPapour Pla et entre 1,09
MPa et 1,26 MPa pour Zil (Tab. 12). Les matériaux soumis à la
stabilisation à 1 %, 2 %, 3 % et 4 % de fibres de bagasse ont des
valeurs de résistance à la flexion comprises entre 1,53 MPaet
1,81 MPa pour (Pla) et entre 1,54 MPa et 1,88 MPa pour Zil (Tab. 12). Les
prototypes formulés à base des matériaux armés
à 6 %, 8 %, 10 % et 12 % de mélasse présentent les valeurs
de résistance à la flexion qui variant entre 1,55 MPa et 2,02 MPa
et entre 1,46 MPa et 2,19 MPa respectivement pour Pla et Zil (Tab. 12). Les
prototypes formulés à base matériaux latértiques
améliorés conjointement à la bagasse et à la
mélasse de canne à sucre ont des valeurs de résistance
à la flexion variant entre 1,17 MPa et 1,66 MPa pour Pla et entre 1,36
MPa et 1,69 MPa pour le matériauZil(Tab 12).
IV.2.3 Résistance
à l'abrasion
Les résultats de l'essai d'abrasion des
matériaux étudiés sont présentés dans le
tableau 13. Les blocs confectionnés à base du matériau
naturelprésentent des valeurs de coefficient d'abrasion comprises entre
1,98 g/cm2 et 5,7 g/cm2 pour le matériau Pla et
entre 4,06 g/cm2 et 6,99 g/cm2 pour le matériau
Zil. Les blocs armés de bagasse ont des valeurs de coefficient
d'abrasion variant entre 7,42 g/cm2 et 13,75 g/cm2 pour
Pla et entre 9,15 g/cm2 et 13,26 g/cm2 pour Zil. Les
valeurs du coefficient d'abrasion sur les blocs stabilisés à la
mélasse de canne à sucre sont comprises entre 5,41 g/cm2
et 7,39 g/cm2 pour le matériauPla et entre 6,95
g/cm2 et 9,61 g/cm2 pour Zil. Les blocs
améliorés à base des fibres de bagasse et de la
mélasse présentent des valeurs de coefficient d'abrasion variant
de 5,86 g/cm2 à 13,18 g/cm2 pour le
matériau Pla et de 11,82 g/cm2 à 17,73
g/cm2 pour Zil(Tab. 13).
Tableau 12. Récapitulatifs des
résistances à la flexion des BTC stabilisée
Stabilisants
|
Prototypes
|
Résistance à la flexion (MPa)
|
(Pla)
|
(Zil)
|
Fibres de bagasse de canne
|
BTS
|
1,22
|
1,27
|
BTSF1
|
1,53
|
1,54
|
BTSF2
|
1,56
|
1,64
|
BTSF3
|
1,7
|
1,76
|
BTSF4
|
1,81
|
1,88
|
Mélasse de canne
|
BTS
|
1,05
|
1,09
|
BTSM6
|
1,55
|
1,46
|
BTSM8
|
1,6
|
1,64
|
BTSM10
|
1,75
|
2,00
|
BTSM12
|
2,02
|
2,19
|
Fibres de bagasse + mélasse de canne
|
BTS
|
1,05
|
1,26
|
BTS6M + 4B
|
1,17
|
1,36
|
BTS8M + 4B
|
1,24
|
1,42
|
BTS10M + 4B
|
1,39
|
1,57
|
BTS12M + 4B
|
1,66
|
1,69
|
Tableau 13.Données
écapitulatives des résistances à l'abrasion des BTC
stabilisée.
Stabilisants
|
Prototypes
|
Résistance à l'abrasion (g/cm2)
|
(Pla)
|
(Zil)
|
Fibres de bagasse de canne
|
BTS
|
5,7
|
6,99
|
BTSF1
|
7,42
|
9,15
|
BTSF2
|
7,69
|
11,04
|
BTSF3
|
10,72
|
11,7
|
BTSF4
|
13,75
|
13,26
|
Mélasse de canne
|
BTS
|
1,98
|
4,06
|
BTSM6
|
5,41
|
6,95
|
BTSM8
|
5,72
|
7,39
|
BTSM10
|
6,59
|
8,87
|
BTSM12
|
7,39
|
9,61
|
Fibres de bagasse + mélasse de canne
|
BTS
|
1,98
|
4,06
|
BTS6M + 4B
|
5,86
|
11,82
|
BTS8M + 4B
|
10,64
|
13,3
|
BTS10M + 4B
|
12,48
|
16,26
|
BTS12M + 4B
|
13,18
|
17,73
|
|
|