III.4. Paramètres Influençant
l'encrassement :
L'encrassement, par ces différents types, est
contrôlé par plusieurs paramètres opératoires
liés au fluide d'alimentation ou à la surface d'échange.
On peut citer :
· La vitesse d'écoulement du fluide
d'alimentation ;
· La concentration de la matière encrassante
;
· La température de la surface
d'échange de chaleur ;
· Etat de surface rugosité ;
· Corrosion.
III.4.1. Vitesse d'encrassement
La vitesse d'écoulement du fluide a une influence
très importante sur la formation du dépôt
c'est-à-dire, l'augmentation de la vitesse du fluide, fait
décroitre la résistance d'encrassement
III.4.2. La concentration de la matière encrassante
[22]
Les études sur l'encrassement particulaire ont
montré que plus la concentration est élevée, plus la
formation du dépôt est grande. D'autre part, il a
été prouvé qu'a température élevée et
à faible vitesse, les concentrations élevées du
dépôt augmentent les vitesses d'encrassement.
III.4.3. Température de la surface d'échange
de chaleur
La température de la surface d'échange
de chaleur est un paramètre important quel que soit le type
d'encrassement. Selon plusieurs recherches, la déposition des particules
solides sur la surface d'échange est favorisée lorsque la
température de cette dernière est élevée. Ainsi la
formation de l'encrassement est plus rapide avec ces conditions.
D'après les recherches on a constaté que
le temps d'induction diminue lorsque la température de la surface
augmente.
III.4.4. Etat de surface rugosité
Les surfaces rugueuses ont tendance à
favoriser les dépôts, particulièrement dans la phase
d'induction de l'encrassement. Par la suite, le dépôt modifie la
rugosité de la surface et n'a plus la rugosité initiale qui
contrôle le phénomène, mais celle du dépôt.
[12]
III.4.5. Corrosion
Le choix d'un matériau approprié
constitue la méthode la plus radicale pour éviter la corrosion.
On pourra, par exemple, utiliser un métal noble ou, plus souvent, un
alliage passivable (alliages d'aluminium, à base de nickel, les aciers
inoxydables).
En présence de produits chimiques, les
problèmes de corrosion sont plus complexes ; une variation de
composition ou la présence d'impuretés dans la solution peut
modifier le comportement du matériau. [12]
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